Cara Menyenggara Kereta Bawah Tanah Anda untuk Jangka hayat Maksimum

Komponen Utama Lori Bawah Tanah Penyelenggaraan

Pemeriksaan dan Perawatan Sistem Hidraulik

Penyelenggaraan sistem hidraulik yang baik membuat semua perbezaan untuk menjalankan trak bawah tanah dengan cekap. Memeriksa tahap cecair dan kualiti harus menjadi sebahagian daripada pemeriksaan rutin supaya kotoran, air, atau bahan pencemar lain tidak mengganggu bagaimana sistem berfungsi dengan baik. Apabila cecair hidraulik tercemar, kecekapan menurun dengan cepat dan bahagian mula haus lebih cepat daripada biasa. Memantau tahap tekanan adalah satu lagi tugas utama yang tidak mahu dilewatkan. Jika tekanan tiba-tiba turun, itu biasanya bermakna ada kebocoran di suatu tempat atau sesuatu yang tidak berfungsi dengan baik dalam sistem. Jika dibiarkan begitu, isu-isu ini akhirnya akan menyebabkan kerosakan besar di jalan. Menyedari perubahan tekanan awal membantu mengelakkan pembetulan mahal kemudian. Membersihkan komponen hidraulik juga penting. Komponen kotor memendekkan jangka hayat mereka dan memperkenalkan lebih banyak bahan pencemar kembali ke dalam cecair. Bahagian bersih bermakna prestasi yang lebih baik dan peralatan yang lebih lama bertahan secara keseluruhan.

Pemantauan Kesihatan Enjin dan Transmisi

Mengekalkan enjin dan transmisi berjalan lancar sangat penting untuk trak bawah tanah besar yang kita bergantung setiap hari. Mengubah minyak enjin dan penapis secara berkala mengikut apa yang dikatakan pengeluar bukan hanya amalan yang baik ia pada dasarnya diperlukan jika kita mahu mesin kita berfungsi dengan baik. Pegang pada jadual penyelenggaraan dan enjin akan bertahan lebih lama sambil menjimatkan wang pada penggantian awal di jalan. Peralatan diagnostik juga memainkan peranan yang besar. Pindaan moden memberi pengendali maklum balas segera tentang bagaimana semua dalam rangkaian kuasa berfungsi. Apabila sesuatu mula terganggu dengan suhu atau tekanan, alat ini dapat mengesannya lebih awal supaya mekanik dapat menyelesaikan masalah kecil sebelum ia menjadi sakit kepala besar. Jangan lupa untuk memeriksa tahap cecair transmisi setiap sekarang dan kemudian juga. Perhatikan kebocoran di sekitar meterai dan perhatikan tanda amaran seperti bunyi aneh ketika menukar gear. Jika tidak dikawal, masalah kecil pun boleh menjadi masalah yang mahal dan menghentikan operasi selama beberapa hari.

Pengurusan Ban dalam Keadaan Bawah Tanah Yang Sukan

Penjagaan tayar yang betul sangat penting untuk memastikan trak bawah tanah selamat dan berjalan dengan cekap. Memeriksa tekanan tayar secara berkala bukan sekadar sesuatu yang perlu dicat dalam senarai tetapi sebenarnya memastikan perkara berfungsi dengan baik sambil mengelakkan haus dan kerosakan yang tidak perlu pada getah. Apabila menetapkan tekanan mengikut berat trak yang dibawa, ini membantu menjaga segala-galanya seimbang dengan betul di bawah tanah. Pemeriksaan keselamatan juga penting. Kita perlu melihat setiap tayar dengan teliti untuk sebarang tanda kerosakan seperti luka atau tonjolan, ditambah memeriksa berapa banyak tapak yang tersisa, terutamanya selepas menghabiskan masa di kawasan yang kasar di mana batu dan serpihan mengambil tol mereka. Penampilan yang cermat ini dapat melihat masalah sebelum ia menjadi masalah serius di jalan. Pusing tayar pada selang masa yang tetap juga memainkan peranan besar. Dengan melakukan ini, pakaian akan tersebar di keempat sudut, memastikan tiada yang akan lebih cepat usang daripada yang lain. Ini bukan sahaja memperpanjang jangka hayat tayar tetapi juga memastikan keseluruhan kenderaan stabil semasa operasi perlombongan yang sukar jauh di bawah permukaan.

Senarai Semak Pemeriksaan Harian untuk Lorong Bawah Tanah

Pengesahan aras cecair (Minyak, Penyejuk, Hidraulik)

Memeriksa tahap cecair setiap hari sangat penting untuk menjaga mesin daripada terlalu panas dan mengelakkan kerosakan di jalan. Apabila kita mengesan tahap ini dari masa ke masa, menjadi lebih mudah untuk melihat masalah seperti kebocoran perlahan atau kadar penggunaan yang tidak normal yang boleh menunjukkan titik masalah yang lebih besar. Ujian cecair secara berkala untuk kotoran atau haus adalah langkah penting yang lain. Cecair kotor sangat merosakkan sistem yang berfungsi, yang bermaksud menangkapnya lebih awal menjimatkan wang dalam pembaikan kemudian. Seluruh proses memainkan peranan besar dalam memanjangkan jangka hayat pengangkut bawah tanah yang memastikan operasi berjalan lancar.

Fungsi Rem dan Ujian Tekanan Udara

Memeriksa jika brek berfungsi dengan baik harus berada di bahagian atas setiap senarai pemeriksaan. Mekanik perlu melihat tahap tekanan udara dan pastikan sistem bertindak balas apabila terlibat. Penunjuk tekanan membantu mengesahkan sama ada sistem brek udara mempunyai kuasa yang cukup di belakangnya, yang mengurangkan kemungkinan kegagalan brek secara tiba-tiba. Apabila juruteknik menjalankan ujian fungsi pada bahagian-bahagian sistem brek yang berbeza, mereka melihat tanda-tanda haus atau masalah pada peringkat awal. Ini bermakna mendapatkan pembaikan dilakukan sebelum sesuatu rosak sepenuhnya semasa operasi. Mengekalkan brek dalam keadaan baik bukan hanya tentang mengikuti peraturan sama ada ia secara langsung memberi kesan keselamatan bawah tanah di mana jarak berhenti yang paling penting dan peralatan waktu henti kos wang.

Pemeriksaan Visual untuk Kerosakan Struktur

Menambah pemeriksaan visual untuk kerosakan struktur kepada rutin harian kita membantu melihat masalah yang mungkin kita terlepas. Apabila melihat bingkai trak, perhatikan retakan rambut di sudut, sebarang lekukan yang tidak biasa di bahagian logam, atau tempat di mana cat mengelupas dari permukaan yang haus. Perkara-perkara kecil ini sering menunjukkan titik-titik tekanan yang berkembang dari masa ke masa. Jangan lupa untuk memeriksa las dan titik sambungan antara bahagian yang berbeza juga. Keras kecil dalam sendi boleh membawa kepada masalah besar di bawah garis apabila beroperasi di ruang bawah tanah yang sempit. Mengesan semua pemerhatian ini dalam rekod penyelenggaraan kami mewujudkan sejarah yang boleh kita rujuk kembali kemudian. Ini memudahkan untuk merancang pembaikan sebelum sesuatu menjadi keadaan kecemasan, yang memastikan semua orang lebih selamat semasa bekerja di bawah permukaan tanah di mana tidak ada ruang untuk kegagalan yang tidak dijangka.

Optimasi Jadual Pemeliharaan Pencegahan

Penukaran Penapis dan Pelumasan Mingguan

Menetapkan rutin mingguan untuk menukar udara, bahan api, dan penapis hidraulik sangat penting untuk memastikan trak perlombongan bawah tanah berjalan dengan baik. Apabila kita menggantikan penapis itu secara berkala, kotoran dan serpihan kekal di luar sistem, yang bermaksud kurang tekanan pada komponen dan kurang kerosakan dari masa ke masa. Jangan lupa tentang pelinciran juga. Bahagian yang paling bergosok antara satu sama lain juga memerlukan perhatian. Memanaskan dengan betul mengurangkan geseran dan sebenarnya menambah umur mesin mahal. Semasa pemeriksaan rutin, kru penyelenggaraan harus sentiasa melihat keadaan penapis dengan teliti. Menyedari masalah lebih awal akan menjimatkan wang. Tiada siapa yang mahu downtime yang tidak dijangka yang menelan ribuan sementara pembaikan diselesaikan.

Diagnosis Sistem Elektrik Bulanan

Pemeriksaan sistem elektrik yang kerap dilakukan untuk trak bawah tanah itu sangat penting apabila ia datang untuk menghentikan kejutan di jalan raya. Kita perlu lihat bateri pertama, kemudian periksa semua wayar dan sambungan di seluruh kenderaan. Alat yang betul membantu untuk mengesan masalah lebih awal. Apabila kita menjalankan ujian pada litar, kita mendapat nombor mengenai aliran arus dan rintangan yang memberitahu kisah tentang bahaya tersembunyi sebelum ia menjadi sakit kepala besar. Mengesan segala-galanya dalam rekod penyelenggaraan yang betul memberi mekanik sesuatu yang konkrit untuk bekerja dengan kemudian. Melihat kembali data masa lalu membantu melihat corak muncul selama berbulan-bulan dan tahun. Sejarah seperti ini membuat penjadwalan pembaikan lebih bijak dan bukannya bertindak balas apabila sesuatu rosak. Keselamatan meningkat bersama dengan kebolehpercayaan sistem secara keseluruhan apabila kita mengikuti pendekatan ini secara konsisten di seluruh operasi.

Pencucian Tekanan Bawah Setiap Suku Tahun

Mencuci kereta bawah setiap tiga bulan membantu mencegah pengumpulan kotoran jalan dan serpihan yang menyebabkan bintik karat dan haus komponen dari masa ke masa. Apabila menggunakan mesin basuh tekanan, pengendali harus berhati-hati di sekitar bahagian-bahagian halus seperti sensor dan tali wayar sambil masih menyingkirkan endapan lumpur yang degil. Selepas membersihkan, juruteknik perlu memeriksa bingkai dan penggantungan untuk tanda-tanda tekanan atau kerosakan yang mungkin memerlukan perhatian sebelum menjadi masalah yang lebih besar. Penyelenggaraan tetap seperti ini memastikan trak secara struktural sihat dan berjalan lancar, yang bermaksud lebih sedikit kerosakan di jalan raya dan jangka hayat yang lebih lama secara keseluruhan untuk pengurus armada yang bimbang tentang kos.

Menghadapi Runtuhan Umum Lori Polap Aus

Mengatasi Kerosakan dalam Lingkungan Kelembapan Tinggi

Trak bawah tanah menghadapi masalah karat yang serius apabila beroperasi dalam keadaan lembap, yang memerlukan penjagaan tetap sebelum perkara-perkara yang tidak terkawal. Mencegah kerosakan ini bermakna mengambil langkah-langkah seperti melengkapi bahagian dengan lapisan galvanis atau melukis kawasan yang terdedah dengan salutan khas yang menahan pembentukan karat. Memeriksa peralatan sekurang-kurangnya sekali setiap tiga bulan membantu menangkap sebarang tanda awal kakisan supaya juruteknik boleh membersihkan bintik-bintik itu dengan segera dengan penyelesaian kimia yang sesuai yang mengembalikan kekuatan logam tanpa menyebabkan kerosakan lebih lanjut. Mengesan kandungan kelembapan melalui sensor mudah yang diletakkan di sekitar kawasan kerja memberi tim penyelenggaraan pandangan yang lebih baik tentang kapan mereka perlu menjadualkan pusingan rawatan pelindung mereka yang seterusnya berdasarkan keadaan persekitaran yang sebenar dan bukannya hanya menebak.

Menguatkuasakan Komponen Penyangga Beban

Memperkuat bahagian-bahagian yang menanggung beban membuat semua perbezaan apabila ia datang untuk menahan deformasi semasa kerja bawah tanah yang sukar. Fokus kami adalah untuk menentukan unsur struktur yang memerlukan penguatan supaya mereka dapat menangani berat yang melampau tanpa gagal. Sebagai contoh, menggantikan keluli standard dengan sesuatu seperti AR400 atau aloi yang lebih keras benar-benar meningkatkan daya tahan di mana haus biasanya berlaku terlebih dahulu. Apabila kita melakukan penyelenggaraan atau mengganti bahagian yang usang, memilih bahan yang lebih baik memberi banyak manfaat dari segi umur panjang. Dan jangan lupa tentang dokumentasi yang betul selepas ujian tekanan juga. Mengesan bagaimana perubahan yang berbeza bertahan di bawah tekanan bukan hanya amalan yang baik - ia memberitahu kita dengan tepat apa yang terbaik untuk memastikan armada kami berjalan lancar melalui medan kasar dan senario mengangkat berat.

Mengurangkan Keletihan Komponen Akibat Getaran

Apabila bahagian-bahagian dalam trak perlombongan bawah tanah mengalami getaran yang terlalu banyak dari masa ke masa, mereka mula haus lebih cepat daripada biasa. Keletihan komponen ini sebenarnya memendekkan jangka hayat mesin berat ini sebelum memerlukan pembaikan. Menempatkan beberapa jenis sistem pemantauan getaran membantu mengesan corak getaran yang tidak biasa pada peringkat awal. Getaran aneh ini sering bermakna sesuatu yang salah atau meletup di tempat yang kritikal. Pemeriksaan tetap yang mensasarkan kawasan yang paling terjejas oleh gegaran berterusan membuat semua perbezaan dalam menghentikan kerosakan besar kemudian. Latihan kru untuk melihat apabila perjalanan mereka terasa berbeza semasa beroperasi di bawah tanah memberi mereka peluang untuk melaporkan masalah lebih awal daripada menunggu kegagalan lengkap. Masalah yang lebih awal ditangkap, semakin baik untuk memastikan trak mahal berjalan lancar melalui keadaan yang sukar.

Amalan Penyelenggaraan Didorong Pengendali

Teknik Taburan Muatan Yang Tepat

Mendapatkan keseimbangan berat yang betul sangat penting apabila ia datang untuk menjaga trak bawah tanah stabil dan mengelakkan haus yang tidak perlu pada bahagian mekanikal mereka. Para pelombong bawah tanah tahu ini dengan sangat baik kerana beban yang tidak seimbang boleh merosakkan keseluruhan operasi di sana. Program latihan harus menunjukkan pekerja bagaimana menumpuk bahan dengan betul sambil memastikan mereka tahu nombor berat maksimum itu bukan hanya cadangan. Kebanyakan syarikat perlombongan telah mula melaksanakan pemeriksaan tetap pada pengedaran kargo kerana beban yang tidak merata cenderung menyebabkan masalah serius dari masa ke masa. Beberapa tapak bahkan memasang sensor khas di trak mereka untuk memberi amaran kepada pemandu jika sesuatu tidak seimbang sebelum ia menjadi masalah yang lebih besar. Langkah-langkah kecil tetapi penting ini membantu menjaga keselamatan peralatan dan kakitangan dalam keadaan bawah tanah yang ketat di mana kesilapan boleh mahal.

Mengelakkan Schock Termal dalam Sistem Penyejukan

Pengendali perlu mengetahui langkah penyejukan yang betul sebelum mematikan enjin jika mereka mahu mengelakkan kejutan haba dan memastikan enjin berjalan lebih lama. Menonton pengukur suhu semasa enjin berfungsi membuat semua perbezaan kerana ia memberi pengendali masa untuk bertindak balas apabila keadaan mula terlalu panas. Jangan lupa pemeriksaan cecair penyejukan yang tetap kerana mengekalkan tahap cecair yang betul memastikan keseluruhan sistem penyejukan berfungsi dengan baik. Kebiasaan mudah ini benar-benar mengurangkan risiko kejutan haba dan melindungi apa yang paling penting - enjin itu sendiri kekal utuh dan berfungsi dengan baik dari masa ke masa.

Operasi Tepat di Permukaan Condong

Mendapat pengendali terlatih bagaimana untuk mengendalikan mesin dengan betul di tanah yang miring membuat semua perbezaan apabila ia datang untuk menjaga perkara yang selamat dan stabil dalam keadaan yang sukar. Apabila bekerja di bukit atau landasan, berjalan dengan kelajuan yang munasabah dan mengetahui cara memandu peralatan dengan betul dapat menghalang kemalangan di mana kenderaan terbalik dan kargo bergeser secara tidak dijangka. Pemeriksaan tetap mengenai apa yang dilakukan pengendali membantu semua orang mengikuti amalan yang baik sambil menunjukkan di mana mereka mungkin memerlukan latihan tambahan. Syarikat yang melaksanakan program latihan jenis ini cenderung melihat lebih sedikit insiden secara keseluruhan, terutamanya di tempat-tempat di mana terdapat banyak titik curam atau medan yang tidak rata untuk menangani hari demi hari.