আপনার অনুগমন ট্রাকের সর্বোচ্চ জীবনকাল বজায় রাখতে কিভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করবেন

অপরিহার্য উপাদানগুলির ভূগর্ভস্থ ট্রাক রক্ষণাবেক্ষণ

হাইড্রোলিক সিস্টেমের পরিদর্শন এবং যত্ন

হাইড্রোলিক সিস্টেমের ভাল রক্ষণাবেক্ষণ ভূগর্ভস্থ ট্রাকগুলিকে দক্ষতার সাথে চালানোর ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। তরল স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করা নিয়মিত রুটিন চেকগুলির অংশ হওয়া উচিত যাতে ময়লা, জল, বা অন্যান্য দূষণকারী সিস্টেমটি কতটা ভালভাবে কাজ করে তা নষ্ট করে না। যখন হাইড্রোলিক তরল দূষিত হয়, তখন দক্ষতা দ্রুত কমে যায় এবং অংশগুলি স্বাভাবিকের চেয়ে দ্রুত পরাজিত হতে শুরু করে। চাপের মাত্রা পর্যবেক্ষণ করা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ যা কেউ এড়িয়ে যেতে চায় না। যদি চাপ হঠাৎ কমে যায়, তাহলে এর মানে হয় কোথাও ফুটো আছে অথবা সিস্টেমে কিছু কাজ করছে না। এই সমস্যাগুলোকে একা রেখে দেওয়া হলে শেষ পর্যন্ত রাস্তায় বড় ধরনের বিপর্যয়ের সৃষ্টি হবে। চাপের পরিবর্তনগুলিকে প্রাথমিকভাবে চিহ্নিত করা পরে ব্যয়বহুল সংশোধন এড়াতে সাহায্য করে। হাইড্রোলিক উপাদানগুলিও পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ। দূষিত উপাদানগুলি তাদের জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করে এবং তরলটিতে আরও দূষণকারী উপাদান প্রবেশ করে। পরিষ্কার অংশগুলির অর্থ ভাল পারফরম্যান্স এবং সামগ্রিকভাবে দীর্ঘস্থায়ী সরঞ্জাম।

ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন হেলথ মনিটরিং

ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশনগুলিকে সুচারুভাবে চালানো আমাদের দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ইঞ্জিনের তেল এবং ফিল্টার নিয়মিত পরিবর্তন করা যা প্রস্তুতকারকের নির্দেশনা মেনে চলা শুধু ভালো অভ্যাস নয়, আমাদের মেশিনগুলোকে সর্বোচ্চ পারফরম্যান্স দিতে চাইলে তা খুবই প্রয়োজনীয়। এই রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলুন এবং ইঞ্জিনটি আরও বেশি সময় ধরে চলবে এবং রাস্তার নীচে অকাল প্রতিস্থাপনের জন্য অর্থ সাশ্রয় করবে। ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামও একটি বড় ভূমিকা পালন করে। আধুনিক স্ক্যানারগুলি অপারেটরদের তাত্ক্ষণিকভাবে পাওয়ার ট্রেইনের ভিতরে সবকিছু কিভাবে কাজ করছে তা সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া দেয়। যখন কিছু কিছু তাপমাত্রা বা চাপের মাত্রা দিয়ে ভুল হতে শুরু করে, এই সরঞ্জামগুলি তা তাড়াতাড়ি ধরতে পারে যাতে যান্ত্রিকরা ছোটখাট সমস্যাগুলি বড় মাথা ব্যথাতে পরিণত হওয়ার আগে সমাধান করতে পারে। ট্রান্সমিশন তরল স্তর চেক করতে ভুলবেন না। সিলের আশেপাশে ফুটো দেখতে থাকুন এবং গিয়ার পরিবর্তন করার সময় অদ্ভুত শব্দগুলির মতো সতর্কতা চিহ্নগুলি দেখুন। যদি এটি নিয়ন্ত্রণ করা না হয়, এমনকি ছোটখাট সমস্যাগুলিও দ্রুত ব্যয়বহুল ভাঙ্গনে পরিণত হতে পারে যা কয়েক দিনের জন্য অপারেশন বন্ধ করে দেয়।

কঠিন উপত্যকা শর্তাবলীতে টায়ার ব্যবস্থাপনা

টায়ারগুলির সঠিক যত্নই সব পার্থক্য করে যখন এটি ভূগর্ভস্থ ট্রাকগুলিকে নিরাপদ এবং দক্ষতার সাথে চালিত করার ক্ষেত্রে আসে। টায়ারের চাপ নিয়মিত পরীক্ষা করা শুধু একটা তালিকা থেকে চিহ্নিত করার জন্য নয় বরং টায়ারগুলো অপ্রয়োজনীয়ভাবে পরাজিত না হয়ে সঠিকভাবে কাজ করতে সাহায্য করে। ট্রাকের ওজন অনুযায়ী চাপ নির্ধারণ করলে, এটি সবকিছুকে মাটির নিচে সঠিকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ রাখতে সাহায্য করে। নিরাপত্তা চেকও গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের প্রত্যেকটি টায়ারকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখতে হবে, যাতে কোন ক্ষয়ক্ষতির চিহ্ন যেমন কাটা বা ফুটো থাকে, এবং আরও দেখতে হবে যে, কতটুকু টায়ার বাকি আছে, বিশেষ করে ঘনভূমিতে সময় কাটানোর পর যেখানে পাথর এবং ধ্বংসাবশেষ তাদের ক্ষতি করে। এই ঘনিষ্ঠভাবে চারপাশে তাকানো সমস্যাগুলিকে পথের গভীরে গুরুতর সমস্যা হয়ে উঠার আগে সনাক্ত করতে পারে। নিয়মিতভাবে টায়ার ঘুরিয়ে রাখাও একটি বড় ভূমিকা পালন করে। এটি করে পোশাকের চারটি কোণে পোশাক ছড়িয়ে পড়ে, যাতে অন্যদের তুলনায় কোনটিই দ্রুত পোশাকের বাইরে যায় না। এটি কেবল টায়ারগুলির দীর্ঘায়ু বাড়িয়ে তোলে না বরং পুরো গাড়িটিকে স্থিতিশীল রাখে সেই কঠিন খনির কাজের সময় গভীরতার নিচে।

ভূমিতলের নিচের ট্রাকের জন্য দৈনিক পরীক্ষা চেকলিস্ট

তরল মাত্রা যাচাই (অয়েল, কুলান্ট, হাইড্রোলিক)

প্রতিদিন তরল মাত্রা পরীক্ষা করা মেশিনগুলিকে অতিরিক্ত গরম থেকে রক্ষা করতে এবং রাস্তায় ভাঙ্গন এড়াতে অনেক গুরুত্বপূর্ণ। যখন আমরা সময়ের সাথে সাথে এই মাত্রাগুলি ট্র্যাক করি, তখন ধীর ফুটো বা অস্বাভাবিক খরচ হারের মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত করা সহজ হয়ে যায় যা বড় সমস্যাগুলির দিকে নির্দেশ করতে পারে। মাটি ও পদার্থের ঘাটতি পরীক্ষা করা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। নোংরা তরল আসলে সিস্টেমগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, যার মানে এগুলোকে তাড়াতাড়ি ধরলে পরে মেরামতের খরচ কমবে। এই পুরো প্রক্রিয়াটি ভূগর্ভস্থ ট্রাকগুলির জীবনকাল বাড়াতে একটি বড় ভূমিকা পালন করে যা কার্যক্রমগুলি সুচারুভাবে চালিত করে।

ব্রেক কার্যকারিতা এবং বায়ু চাপ পরীক্ষা

ব্রেকগুলো সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রত্যেকটি পরিদর্শন তালিকার শীর্ষে থাকা উচিত। মেকানিকদের বায়ু চাপের মাত্রা দেখতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে সিস্টেমটি যখন চালু হয় তখন সাড়া দেয়। চাপ পরিমাপকারী যন্ত্রগুলি বায়ু ব্রেক সিস্টেমের পিছনে পর্যাপ্ত শক্তি আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে, যা হঠাৎ ব্রেক ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে। যখন টেকনিশিয়ানরা ব্রেকিং সিস্টেমের বিভিন্ন অংশের কার্যকারিতা পরীক্ষা করে, তখন তারা খুব তাড়াতাড়ি পরাজয় বা সমস্যার লক্ষণগুলি সনাক্ত করে। এর অর্থ হল অপারেশনের সময় কিছু সম্পূর্ণরূপে ভেঙে যাওয়ার আগে মেরামত করা। ব্রেকগুলোকে ভালো অবস্থায় রাখা শুধু নিয়ম মেনে চলা নয়, এটা সরাসরি ভূগর্ভস্থ নিরাপত্তার ওপরও প্রভাব ফেলে যেখানে স্টপিং দূরত্ব সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ এবং সরঞ্জাম বন্ধ থাকার সময় খরচ হয়।

স্ট্রাকচারাল ক্ষতির জন্য চোখের পরীক্ষা

আমাদের দৈনন্দিন রুটিনে কাঠামোগত ক্ষতির জন্য দৃষ্টিভঙ্গি পরীক্ষা যোগ করা আমাদের সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করে যা অন্যথায় আমরা মিস করতে পারি। ট্রাকের ফ্রেমটি দেখার সময়, কোণে চুলের রেখাযুক্ত ফাটল, ধাতব অংশে অস্বাভাবিক বাঁক বা পেইন্ট পরা পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরে যাওয়া জায়গাগুলির দিকে নজর দিন। এই ছোটখাটো বিষয়গুলো প্রায়ই সময়ের সাথে সাথে উদ্ভব হওয়া চাপের বিষয়গুলোকে নির্দেশ করে। বিভিন্ন অংশের মধ্যে welds এবং সংযোগ পয়েন্ট চেক করতে ভুলবেন না। একটি জয়েন্টের ছোট্ট একটি ফাটল ঘন ভূগর্ভস্থ স্থানে কাজ করার সময় বড় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। আমাদের রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডে এই সব পর্যবেক্ষণের ট্র্যাক রাখা একটি ইতিহাস তৈরি করে যা আমরা পরে উল্লেখ করতে পারি। এটি জরুরী পরিস্থিতির আগে মেরামত পরিকল্পনা করা সহজ করে তোলে, যা সবাইকে স্থল স্তরের নিচে কাজ করার সময় নিরাপদ রাখে যেখানে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার জন্য কোন জায়গা নেই।

প্রতিরোধী রক্ষণাবেক্ষণ স্কেজুল অপটিমাইজেশন

সাপ্তাহিক ফিল্টার প্রতিস্থাপন এবং তেলপাত

বায়ু, জ্বালানী এবং জলবাহী ফিল্টার পরিবর্তন করার জন্য সাপ্তাহিক রুটিন স্থাপন করা ভূগর্ভস্থ খনির ট্রাকগুলিকে সর্বোত্তমভাবে চালিত রাখতে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। যখন আমরা নিয়মিত ফিল্টার পরিবর্তন করি, তখন সিস্টেম থেকে নোংরা ও ধ্বংসাবশেষ বেরিয়ে আসে, যার অর্থ উপাদানগুলির উপর চাপ কম এবং সময়ের সাথে সাথে কম ভাঙ্গন। লুব্রিকেশনও ভুলে যেও না। যেসব অংশ একসঙ্গে ঘষতে থাকে সেগুলোও মনোযোগের প্রয়োজন। সঠিকভাবে তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং প্রকৃতপক্ষে ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতিগুলির জীবনকালকে কয়েক বছর বাড়িয়ে দেয়। রুটিন চেক করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সর্বদা ফিল্টার অবস্থার দিকে মনোযোগ দিয়ে তাকাতে হবে। সমস্যাগুলোকে তাড়াতাড়ি চিহ্নিত করা দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে। কেউই চায় না যে, মেরামত শেষ হওয়ার সময় অপ্রত্যাশিতভাবে হাজার হাজার খরচ হয়ে যাবে।

মাসিক বৈদ্যুতিক সিস্টেম ডায়াগনস্টিক

রাস্তায় বিস্ময়কর ঘটনা ঘটতে না দিলে এই ট্রাকগুলির বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা নিয়মিত চেক করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে ব্যাটারি পরীক্ষা করতে হবে, তারপর গাড়ির সব তার এবং সংযোগ পরীক্ষা করতে হবে। সঠিক সরঞ্জামগুলি সমস্যাগুলিকে খুব তাড়াতাড়ি চিহ্নিত করতে সহায়তা করে। যখন আমরা সার্কিট পরীক্ষা করি, তখন আমরা বর্তমান প্রবাহ এবং প্রতিরোধের সংখ্যা পাই যা বড় মাথা ব্যথা হয়ে যাওয়ার আগে লুকানো বিপদ সম্পর্কে গল্প বলে। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডে সবকিছু ট্র্যাক রাখা মেশিনিকদের পরে কাজ করার জন্য কিছু বাস্তব দেয়। অতীতের তথ্যগুলোকে ফিরে তাকিয়ে দেখা যায় যে, কয়েক মাস বা বছরের মধ্যে কিছু নিদর্শন দেখা যায়। এই ধরনের ইতিহাস মেরামতের সময়সূচীকে স্মার্ট করে তোলে কিছু ভেঙে গেলে প্রতিক্রিয়া জানানোর পরিবর্তে। আমরা যখন এই পদ্ধতির অনুসরণ করি তখন অপারেশন জুড়ে ধারাবাহিকভাবে নিরাপত্তা এবং সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।

ত্রৈমাসিক আন্ডারক্যারেজ চাপ দিয়ে ধোয়া

প্রতি তিন মাসে আন্ডারকারি ধোয়া রাস্তার নোংরাতা এবং ধ্বংসাবশেষের জমাট বাঁধতে সাহায্য করে যা সময়ের সাথে সাথে মরিচা দাগ এবং উপাদান পরিধানের কারণ হয়। চাপ ওয়াশার ব্যবহার করার সময়, অপারেটরদের সংবেদনশীল অংশ যেমন সেন্সর এবং তারের শক্তিবৃদ্ধিগুলির আশেপাশে সতর্ক থাকা উচিত, তবে এখনও দৃঢ়প্রতিজ্ঞ কাদা জমা থেকে মুক্তি পাওয়া উচিত। পরিষ্কার করার পর, টেকনিশিয়ানদের ফ্রেম এবং সাসপেনশন মাউন্টগুলিকে পরীক্ষা করতে হবে যাতে চাপ বা ক্ষতির লক্ষণগুলি দেখা যায় যা আরও বড় সমস্যা হয়ে উঠার আগে যত্ন নেওয়া প্রয়োজন হতে পারে। এই ধরনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ট্রাকটিকে কাঠামোগতভাবে সুস্থ এবং মসৃণভাবে চালিত রাখে, যার অর্থ রাস্তায় কম ভাঙ্গন এবং ব্যয় সম্পর্কে উদ্বিগ্ন ফ্লিট ম্যানেজারদের জন্য সামগ্রিকভাবে দীর্ঘায়িত পরিষেবা জীবন।

সাধারণ ভূগর্ভস্থ বিষয়গুলির সমাধান ট্রাক পরিধানের প্যাটার্ন

উচ্চ নির্মলতা পরিবেশে ক্ষয়ের বিরুদ্ধে লড়াই

ভূগর্ভস্থ ট্রাকগুলি আর্দ্র অবস্থার মধ্যে কাজ করার সময় গুরুতর জারা সমস্যার মুখোমুখি হয়, যা জিনিসগুলি নিয়ন্ত্রণের বাইরে যাওয়ার আগে নিয়মিত যত্নের প্রয়োজন। এই ক্ষতি রোধ করার জন্য, গ্যালভানাইজড স্তর দিয়ে অংশগুলি আবরণ করা বা রস্ট গঠন প্রতিরোধী বিশেষ আবরণ দিয়ে উন্মুক্ত অঞ্চলগুলি আঁকা। প্রতি তিন মাসে অন্তত একবার সরঞ্জাম পরীক্ষা করা ক্ষয়ক্ষতির প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করে যাতে টেকনিশিয়ানরা সঠিক রাসায়নিক সমাধান দিয়ে সেই দাগগুলিকে অবিলম্বে পরিষ্কার করতে পারে যা ধাতবকে আরও ক্ষতি না করেই শক্তি ফিরিয়ে দেয়। কাজের এলাকার চারপাশে স্থাপন করা সহজ সেন্সরগুলির মাধ্যমে আর্দ্রতার পরিমাণ ট্র্যাক করা রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে কেবল অনুমানের পরিবর্তে প্রকৃত পরিবেশের অবস্থার উপর ভিত্তি করে তাদের পরবর্তী সুরক্ষা চিকিত্সার সময়সূচী নির্ধারণ করতে হবে তা আরও ভালভাবে বুঝতে দেয়।

ওজন-বহনকারী উপাদান বাড়ানো

এই ভার বহনকারী অংশগুলোকে শক্তিশালী করা সব পার্থক্য তৈরি করে যখন এটি কঠিন ভূগর্ভস্থ কাজের সময় বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষেত্রে আসে। আমাদের লক্ষ্য ছিল কোন কাঠামোগত উপাদানগুলোকে শক্তিশালী করা দরকার যাতে তারা ব্যর্থ না হয়ে চরম ওজন সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যান্ডার্ড স্টিলকে AR400 বা আরও কঠিন খাদ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা আসলে স্থায়িত্ব বাড়ায় যেখানে সাধারণত পরাজয় প্রথম ঘটে। যখন আমরা পরিচর্যা বা পরিধান করা অংশ প্রতিস্থাপন, উচ্চ মানের উপকরণ জন্য যাচ্ছে দীর্ঘায়ু পরিপ্রেক্ষিতে বড় সময় বহন করে। আর স্ট্রেস টেস্টের পর সঠিক ডকুমেন্টেশন সম্পর্কেও ভুলে যাবেন না। বিভিন্ন পরিবর্তনগুলি চাপের অধীনে কীভাবে ধরে রাখে তা ট্র্যাক করা কেবল ভাল অনুশীলন নয়, এটি আমাদেরকে স্পষ্টভাবে বলে দেয় যে আমাদের বহরটি রুক্ষ ভূখণ্ড এবং ভারী উত্তোলনের দৃশ্যের মধ্য দিয়ে সুচারুভাবে চলতে কী কাজ করে।

বিব্রতি-জনিত উপাদান ক্ষয়ের কমানো

যখন ভূগর্ভস্থ খনির ট্রাকের ভিতরে অংশগুলি সময়ের সাথে সাথে খুব বেশি কম্পনের সম্মুখীন হয়, তখন তারা স্বাভাবিকের চেয়ে দ্রুত পরাজিত হতে শুরু করে। এই ধরনের উপাদান ক্লান্তি আসলে এই ভারী যন্ত্রপাতিগুলির মেরামতের প্রয়োজন হওয়ার আগে কতক্ষণ স্থায়ী হয় তা সংক্ষিপ্ত করে। কোনো ধরনের কম্পন পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করা অস্বাভাবিক কম্পনের নিদর্শনগুলিকে খুব তাড়াতাড়ি সনাক্ত করতে সাহায্য করে। এই অদ্ভুত কম্পনগুলো প্রায়ই বোঝায় যে, কিছু একটা ট্র্যাক থেকে বেরিয়ে গেছে অথবা কিছু একটা গুরুত্বপূর্ণ জায়গায় পড়ে আছে। নিয়মিত পরিদর্শন করা হয়, যা ক্রমাগত কম্পনের দ্বারা সবচেয়ে বেশি ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাগুলিকে লক্ষ্য করে, যা পরবর্তীকালে বড় ধরনের ভাঙ্গন রোধে সব পার্থক্য তৈরি করে। ভূগর্ভস্থ কাজ করার সময় যখন তাদের যাত্রা ভিন্ন মনে হয় তখন তা লক্ষ্য করার জন্য ক্রুদের প্রশিক্ষণ তাদের সম্পূর্ণ ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করার পরিবর্তে সমস্যাগুলি দ্রুত রিপোর্ট করার সুযোগ দেয়। যত তাড়াতাড়ি সমস্যা ধরা পড়বে, ততই ভালো হবে কঠিন পরিস্থিতিতে এই ব্যয়বহুল ট্রাকগুলোকে সুচারুভাবে চালানো।

অপারেটর-পরিচালিত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

সঠিক ভার বিতরণ পদ্ধতি

ভূগর্ভস্থ ট্রাকগুলোকে স্থিতিশীল রাখতে এবং তাদের যান্ত্রিক অংশগুলোতে অপ্রয়োজনীয় পরিধান এড়াতে সঠিক ওজন ভারসাম্য বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ভূগর্ভস্থ খনি শ্রমিকরা এটা খুব ভালো করেই জানে কারণ ভারসাম্যহীন লোড পুরো কাজকে বিপর্যস্ত করতে পারে। প্রশিক্ষণ কর্মসূচির মাধ্যমে কর্মীদের সঠিকভাবে কিভাবে উপকরণগুলোকে স্ট্যাক করা যায় তা দেখানো উচিত এবং একই সাথে নিশ্চিত করা উচিত যে তারা জানে যে, সর্বোচ্চ ওজনের সংখ্যাগুলো শুধু প্রস্তাবনা নয়। বেশিরভাগ খনি কোম্পানি লোড বিতরণের উপর নিয়মিত চেক বাস্তবায়ন শুরু করেছে কারণ অসম লোডগুলি সময়ের সাথে সাথে গুরুতর সমস্যা সৃষ্টি করে। কিছু প্রতিষ্ঠান তাদের ট্রাকগুলিতে বিশেষ সেন্সরও ইনস্টল করে থাকে যাতে কোনো সমস্যা বড় সমস্যা হয়ে উঠার আগেই ড্রাইভারদের সতর্ক করে দেয়। এই ছোট্ট কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলি সেই শক্ত ভূগর্ভস্থ অবস্থার মধ্যে সরঞ্জাম এবং কর্মীদের উভয়ই নিরাপদ রাখতে সহায়তা করে যেখানে ভুলগুলি ব্যয়বহুল হতে পারে।

শীতাতপ ব্যবস্থায় থर্মাল শόক রোধ করুন

অপারেটরদের ইঞ্জিন বন্ধ করার আগে সঠিক শীতলকরণ পদক্ষেপ সম্পর্কে জানা দরকার যদি তারা তাপীয় শক এড়াতে এবং ইঞ্জিনগুলিকে আরও দীর্ঘ সময় ধরে চালিত রাখতে চায়। ইঞ্জিন চলার সময় তাপমাত্রা পরিমাপকারীগুলিকে পর্যবেক্ষণ করা সব পার্থক্য করে দেয় কারণ এটি অপারেটরদের সময় দেয় যখন জিনিসগুলি খুব গরম হতে শুরু করে তখন প্রতিক্রিয়া জানাতে। নিয়মিত শীতল তরল পরিদর্শন করতে ভুলবেন না কারণ সঠিক তরল স্তর বজায় রাখা পুরো শীতল সিস্টেমকে সঠিকভাবে কাজ করতে রাখে। এই সহজ অভ্যাসগুলি তাপীয় শক ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিসগুলি রক্ষা করে - ইঞ্জিন নিজেই অক্ষত থাকে এবং সময়ের সাথে ভাল কাজ করে।

আঁচের উপর দক্ষ চালানো

পন্থী স্থানে যন্ত্রপাতি সঠিকভাবে পরিচালনা করার প্রশিক্ষণ প্রদান করা অপারেটরদের কঠিন পরিস্থিতিতে জিনিসগুলিকে নিরাপদ এবং স্থিতিশীল রাখার ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। পাহাড় বা র্যাম্পে কাজ করার সময়, যুক্তিসঙ্গত গতিতে চলতে এবং যন্ত্রপাতি সঠিকভাবে চালানো শিখতে পারলে দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা যায় যেখানে যানবাহন উল্টে যায় এবং মাল অপ্রত্যাশিতভাবে স্থানান্তরিত হয়। অপারেটররা কী করছে তা নিয়মিত চেক করা প্রত্যেককে ভাল অনুশীলন অনুসরণ করতে সাহায্য করে এবং তাদের অতিরিক্ত অনুশীলনের প্রয়োজন হতে পারে এমন বিষয়গুলি নির্দেশ করে। এই ধরনের প্রশিক্ষণ কর্মসূচি বাস্তবায়নকারী কোম্পানিগুলোতে সাধারণত কম দুর্ঘটনা দেখা যায়, বিশেষ করে যেখানে অনেকগুলি ধারালো গলি বা অসমান ভূখণ্ড রয়েছে।