Урьдчилан таамаглалын хяналт нь уурхайны техник тоногтой хөдөө аж ахуйн машинуудын үлдэцний гэмтэл 80%-ийг цаг тухайд нь илрүүлдүг

Уул уурхайн машин механизмын урьдчилсан хяналт нь 80%-ийн түлхүүрний алдааг эрт илрүүлнэ гэсэн мэдэгдэл нь орчин үеийн уул уурхайн үйл ажиллагааны үйл ажиллагааны бодит байдал дээр үндэслэгддэг. Ашиглал нь уул уурхайн салбарт хамгийн үнэтэй төлөвлөлтгүй зогсонги цаг тохиолдлуудын нэг бөгөөд ачааны машин, экскаватор, тээвэрлэгч, боловсруулах тоног төхөөрөмж зэрэг бүх зүйл дээр нөлөөлдөг. Уул уурхайн машин механизмын урьдчилсан хяналтыг зөв мэдрэгч технологи, мэдээллийн шинжилгээний платформ, засварын протоколуудтай зөв хэрэгжүүлснээр судалгааны болон талбайн мэдээллээр далд уурхайн машин механизмын алдааг эрт илрүүлэх түвшин 75%- 85%-ийн хооронд байдаг. Энэ чадвар нь сэргээлтийг идэвхтэй гал унтраах үйлсээс стратегийн хөрөнгө хамгаалалтад хувиргадаг боловч 80%-ийн үзүүлэлт нь бүрэн систем загварын чанар, хяналтын давтамж, эрт сэрэмжлүүлэх дохионоос үйлдэх байгууллагын үүрэгт оролцооноос хамаарна.

Уурхайны төхөөрөмжийн урьдчилан таамаглалын хяналт аргаар үлэгдлийн үед 80% ивэлдүүрлэлт хүртэл хүрэх нь практик хувилбарын «үлэгдлийн» утгыг ойлгохыг шаардаж. Үлэгдлийн ивэлдүүрлэлт нь үлэгдлийн анхны илрүүлж болох тэмдэг ба функциональ дуусал хоорондын P-F интервалд үлэгдлийн газрын бүрхүүлд хориглолт илрүүлэхийг хэлнэ. Үлэгдлийн хувьд энэ интервал нь ажиллах нөхцөл, ачааллын хүснэгт ба үлэгдлийн хэлбэрт харьяалан өдөрсөн доош хоногсөн хүртэл үргэлжлэх болой. Уурхайны төхөөрөмжийн урьдчилан таамаглалын хяналт арга нь вибраци анализ, температур хяналт, тосний анализ ба аккустик цацрагийн аргаар үлэгдлийн нөхцөлд микроскопик өөрчлөлтийг илрүүлж, түүнээс холо хүнд аварга үлэгдлийн үүсэх үед хүртэл хүрэх болой. 80%-ийн амжилт хувь нь хяналтын системүүд үлэгдлийн тухайд хангалттай урьдчилан сэрэмжлүүлэлт өгсөн тохиолдлуудыг илтгэн, ихэвчлэн зөвлөмүүр ажилт үеийн 5-15 хоногын өмнө зөвлөмүүр засварын ажилд хугацаа тавихыг хангаж, онцгой дуусалын үед хүрэхгүйн тулд.

Уурхайны төхөөрөмжийн урьдчилан таамаглалын хяналт арга үлэгдлийн үлэгдлийг яаж илрүүлд

Хөдөлгөөний шинжилгээ нь үндсэн илрүүлэх арга

Хөдөлгөөний шинжилгээ нь уурхайны техник хэрэгсэл дээрх тулгуурын гэмтэл илрүүлэхийн тулд урьдчилан таамаглах хяналтын үндсэн үүрэг гүйцэтгэнэ. Тулгуурын хайрцаг дээр беклэгдсэн хурдатгал хэмжигчид олон давтамжийн саван доторх хөдөлгөөний шинж тэмдэгт тасралтгүй хэмжинэ. Алдартай тулгуурын хувьд хувьд валын эргэлтийн хурд, бөмбөлгийн дайралт давтамж, хайрцагийн эргэлтийн хурдтай холбоотой тодорхой давтамжид онцгой хөдөлгөөний зураглал үүсдэг. Урьдчилан таамаглах хяналтын систем нь тулгуурын гэмтлийн давтамжид хүчтэршүүлэлт үүсэх, модуляци үзүүлдэг хажуугийн давтамжид хүчтэршүүлэлт үүсэх гэх мэт суурь загвараас хазайлт илрүүлж, тулгуурын гадаргууны цоололт, бөмбөлгийн цоололт, хайрцагийн дүүрэлт гэх мэт гэмтлийн үүсэл хөгжихийг заалдаг. Орчин үеийн урьдчилан таамаглах хяналтын системүүдийн мэдэрч чадах чадвар нь гэмтлийн диаметр 0,1 мм-түүн доорх хэмжээтний гэмтлийг илрүүлж, вал, хайрцаг, хөрш детальд хоосон гэмтлийг үүсгэх хүртэл гэмтлийн хурдан хөгжих үед түүнийг илрүүлж чаддаг.

Дулааны хяналт ба тослолын шинжилгээ

Температурын хяналт нь уурхайны машинерийн урьдчилан таамаглалын хяналтыг бүрэн дополнирует, үүрдүүрний гэмтэлд хүртэлх дулааны өөрчлөлтийг илрүүлдэг. Инфраулаан сенсорууд ба бүтэнхийн термопарууд үүрдүүрний ажиллах температурыг тогтоосон хуучин үзүүлэлтүүдтэй харьцуулан хяналтанд байлгайдэг. Температурын өсөлт нь тослолын газархай, боорцогтой бүрхүүл, эсвэл гадаргуугийн дутагдлын үүрдүүрний гэмтлийн үед үүсгэдэг үрэлдүүрлэлт зөндөө үүсгэдэг. Тогдох үед урьдчилан таамаглалын хяналт уурхайны машинерийн дээр дулааны өгүдлүүд тосны шинжилгээний үр дүнгүүдтэй нь цуглуулан, металлын бөөсөн хэсгүүд, чийгтнэл, вязкостийн өөрчлөлтүүдийн нэмэгдсэн хувьд холбогдох мэдээллийг олж авдэг. Ийнхүү урьдчилан таамаглалын хяналт уурхайны машинерийн дээр олон параметрийн нийлүүлсэн хандлага нь худал бүүрдүүлэлтүүдийн тоог хүчтэй бууруулдэг, гэмтлийн таамаглалын нарийн тодорхойлолтыг сайжруулдэг, үүрдүүрний гэмтлийг 80% рангт урьдчилан илрүүлэх хэмжүүрт шууд хувь нэмдэг, үүнд тусгаархан хяналтанд байлгайдэг каналуудын хооронд баталгаажуулалт үүсгэдэг.

Уурхайны төхөөрөмж дээр урьдчилан таамаглалын хяналт яагаад 80% илрүүлэлтийн хувьд хүртүүлдэг

Дулгиурын физик үндэслэлт хурцнаж буй гэмтэл

Уул уурхайн машин механизм дээр урьдчилан таамаглах хяналтын 80% амжилтын түвшин нь дарахын алдагдал эрт илрэх нь дарахын уналтын урьдчилан таамаглах боломжтой физикээс үүдэлтэй. Гэнэт эвдэрсэн алдаанаас ялгаатай нь, дарах нь эхэн үеийн гадаргуунаас дамжин, хагалган тархалт, хагалгаан, эцэст нь халдвар авах хүртэлх явцыг дагаж мөрдөгч. Энэ явц нь алдааны цаг хугацааны ихэнх хугацаанд илрэх шинж тэмдгийг үүсгэдэг. Уул уурхайн машин механизмын урьдчилсан хяналт нь энэ шинж чанарыг ашиглаж, бүлэглэлт бүрийн үе шатанд хүрдэг дүгнэлт хөдөлгөөн, гармоний нарийн төвөгтэй байдал, дулаан гарын үсэгүүдийг хянаж байна. Урьдчилсан илрүүлгээс халах алдааны 20% нь ихэвчлэн хатуу орчинд бохирдол үүсгэсэн хатуужуулах эдлэл, тосолгооны өлсгөлөн, эсвэл уул уурхайн машин механизм дээр урьдчилан таамаглах хяналт шалгахын тулд оптималжсан үе шаттай дорой

Хяналтын давтамж ба сенсорын хамрах хүрээ

Урьдчилан таамаглалын хяналтын үр дүн шинжилгээ нь уурхайны техник хэрэгсэл дээр 80% хувийн үр дүнтэй үүрдийн дөрвөлжин хөдөлгүүрүүдийн гэмтлийг илрүүлэхдээ хяналтын давтамж ба сенсорын байршлын хүчтэй хамааралд оршит. Секунд тутамд олон удаа хонхорхойн хөдөлгүүрүүдийн өөрчлөлтийн өгөгдлийг түүвэрлэдэг тасралтгүй хяналтын системүүд нь сарын эсвэл дөрвөлжин хугацаа тутамд хийгдэдэг үл тасралтгүй ажилтнуудын хяналттой харьцуулж, илүү үр дүнтэй илрүүлэлт үзүүлдэг. Уурхайны үйл ажиллагаанд үнэт хөрөнгөнүүд, түүнд хүнд тэдүүрүүд, шовелүүд ба анхдагч бутаргуурууд зэрэг, тасралтгүй урьдчилан таамаглалын хяналтын системүүдийг тогтмол суурьшуулж, өгөгдлийг бодит цагт төвлөрсөн шинжилгээний платформд дамжуулж буй. Энэ тасралтгүй хяналт нь гэмтлийн хурдан хөгжих загварүүдийг гэмтлийн үүсэл ба төгсгөлдөөрхийн хоорондын богино хугацаанд бүртгэж чаддаг. Дөрвөлжин хөдөлгүүрүүдийн хайрцагууд дээр сенсоруудыг стратегийн байдлаар байршуулж, олон тооны хэмжилтийн хавтгай дагуу байршуулж, урьдчилан таамаглалын хяналтын системүүдийн чадварыг нэмж, чиглэлт хонхорхойн хөдөлгүүрүүдийн бүртгэлүүдийг авч, тодорхой гэмтлийн төрлүүд ба түүний хүнд бүхнүүдийг илрүүлдэг.

Уурхайны техник хэрэгсэлд урьдчилан таамаглалын хяналтад нөлөөлөх үйл ажиллагааны хүчин зүйлс

Уурхайны хэрэглээд бүхэлд нь нөлөөлөх орчин-экологийн дуулга

Уул уурхайн орчин нь уул уурхайн машин механизмын урьдчилан таамаглах хяналт нь 80%-ийн эрт илрүүлэх хязгаарыг хүрэхэд нөлөөлөх онцгой сорилтууд тавидаг. Өндөр температур, түгээмэл хог, ургамлын халдвар, дэлбэрэлтийн үйл ажиллагааны хүчтэй сүрдэл нь мэдрэгч, цахилгаан хэрэгслийн хувьд аюултай нөхцөл байдлыг бий болгодог. Уул уурхайн машин механизмын системийн урьдчилсан хяналт IP67 эсвэл түүнээс дээш халдварын хамгаалалтын үнэлгээ, температурын нөхөн төлбөрийн алгоритм, механик цохилт байсан ч мэдрэгчүүдийн холболт бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах бат бөх монтажлах шийдлийг хангах Байгаль орчны хүчин зүйлүүд нь мөн л түлхүүрний алдааны хэлбэрүүдэд нөлөөлдөг бөгөөд бохирдолтой холбоотой алдаа нь цэвэр үйлдвэрийн орчинд ядаргатай холбоотой алдаанаас илүү хурдан хөгжиж байна. Нээлттэй уурхайн болон гүний үйл ажиллагааны уул уурхайн машин механизмын хөтөлбөрүүдийн таамаглалын амжилттай хяналт нь байгаль орчны нөхцөл байдлыг хянах, мөн эрүүл мэндийн үзүүлэлтүүдийг дарах, хөрсний бороо, улирлын температурын хэтэрэлт, эсвэл хур тунада

Тохиргооны шийдвэр гаргах ажлын урсгалтой интеграция

Уурхайны техник хэрэгсэл дээр таамаглалын хяналт ашиглан 80% ранний илрүүлэлтийн хэмжүүрт хүрэх нь зөвхөн чадварлаг хардвер ба алгоритмс хүртэл хүрдэг. Түүнд таамаглалын хяналт дээр үүсгэдэг сануулга-мэдээллийг цаг үед нь засвар үйлдэл хийх үйлдлүүд рүү хөрвүүлдэг бүтцийн системүүд шаардагддак. Уурхайны техник хэрэгсэл дээр таамаглалын хяналт нь илрүүлсэн хазилдасуудын дараа ажилын захиалга, хүрдлүүдийн худалдан автала, гомдлоор тодорхойлогдсон засвар үйлдлүүдийн хүртэл хүрдэг үед л утга үүсгэдэг, өөрөөр хэлбэл, гомдол үүсэхийн өмнө. 80% саархуулалтын хувьд хүрдэг уурхайны үйлдвэрлүүд нь таамаглалын хяналт системтэй нь интеграцлаагүй компьютержүүлсэн засвар үйлдлийн менежментийн систем (CMMS), сануулга-мэдээллийн хязгаарын тавьшнаар хүртэл хүрдэг автоматик үүрдлүүдийн протокол, мөн хяналт дээрх мэдээллийн үндсэн дээр тогтмол зогсоолын шийдвэр гаргах эрхтнүүдийн олон хүрээний бүрдлүүдтэй байддак. Харин таамаглалын хяналт технологийн хувьд өндөр түвшний шийдэлтүүдтэй бүтцийн засвар үйлдлийн соёл нь хөгжөөгүй уурхайны талбайнууд нь илрүүлсэн асуудлуудыг хүртэл хүрдэг хугацааны цонхонд шийдэл гаргаж нехүрдэг тул илрүүлсэн анхны сануулга-мэдээллийн дараа гомдлоор тодорхойлогдсон тулгуур хөдөлгүүрүүд гомдолд хүрдэг.

Түүн дээрх асуулт хариулт

Уул уурхайн машин механизмын урьдчилсан хяналт ямар төрлийн түлхүүргийн алдааг хамгийн найдвартай илрүүлнэ вэ?

Уул уурхайн машин механизмын урьдчилсан хяналт нь дотоод замын хагалга, гадаад замын алдаа, бөмбөг эсвэл ролины элементийн гэмтэл, хоолойны хувцас хуурайшилт зэрэг ядаргаанаас үүдэлтэй хоцрогдол түлхүүрний алдааг ил Эдгээр алдааны хэлбэрүүд нь гамшгийн алдаа гарахаас өмнө тодорхой дүрслэлт, температурны гарын үсэг үүсгэдэг. Энэхүү технологи нь цохилтын гэмтэл, гамшгийн учрыг алдсан эсвэл P-F интервал илрэхгүйгээр хурдацтай хөгжих үйлдлийн алдааг илрүүлэх гэнэтийн алдааг илрүүлэхэд бага үр дүнтэй байдаг. Ургамал олборлолт хийх машин механизмын урьдчилсан хяналт нь тосны шинжилгээ, ихэвчлэн шинжилгээ хийхэд ордог бол илрэх боломжтой, гэхдээ сарын хяналтын хооронд эрт илрэхэд хэтэрхий хурдан хөгжиж магадгүй.

Уул уурхайн машин механизмын урьдчилан сэргийлэх хяналт нь түлхүүрний алдаа гарахаас өмнө хэчнээн урьдчилан сэргийлэх вэ?

Уурхайны техник хэрэгсэл дээрх таамаглалын мониторинг амжилттайгаар үлрүүлдүүрний гэмтэлд түрүүн анхааруулж чадвал, тасралтгүй хяналтанд буй чухал хөрөнгүүдийн хувьд урьдчилан сануулж чадах хугацаа нь ихэвчлэн 5–15 өдөр бөлгөөн, харин шүүлт хийдэг техник хэрэгсэлд — шүүлтийн давтамжид харгалзан 2–8 долоо хоног бөлгөөн. Энэ урьдчилан сануулж чадах хугацаа нь хэвийн ажиллах нөхцөлд ба постепенно (поэтапно) гэмтэх горимд үндэслэн тооцож буй. Хурдан үүсдэг гэмтлийн үед сануулж чадах хугацаа зөвхөн 24–72 цаг бөлгөөн бөлгөөн, харин бага ачаалалд удаан хугацаанд хөөрхийн гэмтлийн үед сануулж чадах хугацаа сарын төгсгөлд хүртэл үргэлжлэх болой. Сануулж чадах хугацааны үр дүнг тодорхойлдог гол хүчин зүйл нь гэмтлийн хурд ба мониторингийн давтамжийн харьцаа бөлгөөн, ийнхүү өндөр үнэ цэнэт уурхайны техник хэрэгсэлд тасралтгүй таамаглалын мониторинг орчинд уурхайны техник хэрэгсэлд хэрэглэх нь оправдан, харин хоёрдич төрлийн техник хэрэгсэлд долоо хоногт нь эсвэл сарын төгсгөлд нь шүүлт хийх нь хангалт.

Уурхайны техник хэрэгсэл дээрх таамаглалын мониторинг 80% илрүүлэх хувьд хүрэхийн тулд том хөрөнгүүдийн орцууд шаардуулдаг юу?

Уурхайны техник хэрэгсэл дээр урьдчилан таамаглаж хяналт тавих аргаар үлдэцний 80% ранний хугацаанд гэмтэхийг илрүүлэх нь сенсор, өгөгдлийн цуглуулалтын доторх бүтэц, шинжилгээний программ хангамж, ажилтдын сургалт зэрэг хувьд хүртэлх анхны хүчирхүүл бүхлээр авч үзэх шаардлагатай. Гэтгүй, инвеститсион нь техник хэрэгсэлийн тоо ба чухал бүтцийн хэмжээнд хамаарна. Уурхайн үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн чадалд 80% хүртэлх нөлөө үзүүлдэг арван хоёр чухал техник хэрэгсэл дээр тасралтгүй урьдчилан таамаглаж хяналт тавих систем суулгаж, бусад чухал бүтцүүд дээр хөдөлмүүр вибраци хуурхайг ашиглан үе үе шинжилгээ хийж болно. Инвестиц үр дүнтэй болж, жилд нэг юм уу хоёр том хүлээгдэхгүй зогсолт үүсэхийг саархуулж, түүн дотор нэг ачаа түрүүлэгч машинд шилжүүлэгч үлдэцний гэмтэл нь хүртэлх хүчин зүйлс, хүчирхүүл ажил, алдагдсан үйлдвэрлэл зэрэгт 50 000–150 000 долларын зардал үүсгэж болно. Энэ технологи хөгжин, дунд хэмжээний уурхайн үйлдвэрлэлд ч үр дүнтэй урьдчилан таамаглаж хяналт тавих програмыг хялбархан капитал ба үйлдвэрлэлийн зардлаар хэрэгжүүлж болох түвшинд хүрчээ.