Համապարփակ որակի վերահսկողության և փորձարկման ընթացակարգեր
Գերազանց սկիդ սթիր լոդերի գործարանի հատկանիշն է որակի վերահսկման գործընթացների նկատմամբ անխախտ նվիրվածությունը, որոնք ստուգում են մեքենայի կառուցման յուրաքանչյուր ասպեկտ՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է կամ գերազանցում է սահմանված ստանդարտները, նախքան մեքենաների հասնելը հաճախորդների շինարարական տարածքներ։ Այս համապարփակ պրոտոկոլները սկսվում են մուտքային բաղադրիչների ստուգմամբ, որտեղ վերապատրաստված որակի տեխնիկները ստուգում են հում նյութերը, գնված մասերը և ենթահամակարգերը՝ համեմատելով դրանք սպեցիֆիկացիաների հետ, որպեսզի խուսափեն այն արտադրանքների մեջ մտնելուց, որոնք ունեն թերություններ։ Մեքենայի հավաքման ընթացքում ստուգման փուլային կետերը թույլ են տալիս վերահսկողներին ստուգել կրիտիկական ամրացման միջոցների վրա ճշգրիտ մոմենտի կիրառումը, հիդրավլիկ մալույթների ճիշտ տեղադրումը՝ մաշվելու կանխարգելման համար, էլեկտրական միացումների ճիշտ ամրացումը՝ խոնավության ներթափանցումը կանխելու համար, ինչպես նաև անվտանգության սարքերի ճշգրիտ տեղադրումը՝ օպերատորների պաշտպանության համար։ Գործարանը կիրառում է վիճակագրական գործընթացի վերահսկման մեթոդաբանություն, որը հավաքում է չափման տվյալներ բազմաթիվ արտադրական փուլերից՝ նույնացնելու միտումներ, որոնք կարող են վկայել գործիքների մաշվելու, ամրացման սարքերի շեղման կամ գործընթացների անհամապատասխանության մասին՝ նախքան այդ խնդիրները հանգեցնեն չհամապատասխանող արտադրանքի ստացմանը։ Սկիդ սթիր լոդերի գործարանի ներսում նշանակված փորձարկման վայրերում ավարտված մեքենաները ենթարագվում են շահագործման ստուգման, որը ներառում է բեռնված վիճակում հիդրավլիկ համակարգի ճնշման փորձարկումը, շարժիչի աշխատանքի գնահատումը պտույտների միջակայքում, կցամասերի միացման միջերեսի գործառույթի հաստատումը, էլեկտրական համակարգի ստուգումը և կառավարման համակարգի արձագանքի գնահատումը։ Փորձառու փորձարկման օպերատորները կրկնակի ստուգում են յուրաքանչյուր մեքենայի գործառույթները՝ լսելով անսովոր ձայներ, դիտելով շահագործման ամբողջ շրջանակում հարթ շարժումը և հաստատելով, որ ցուցիչների կարդացված արժեքները համապատասխանում են սպասվող արժեքներին։ Հերկման հայտնաբերման ընթացակարգերը նույնացնում են հիդրավլիկ հեղուկի արտահոսքը, սառեցման հեղուկի տեղաշարժը կամ վառելիքի համակարգի թերությունները, որոնք կարող են խնդիրներ առաջացնել մեքենայի առաքումից հետո։ Ներկի որակի ստուգումը երաշխավորում է համատարած ծածկույթը, ճիշտ թաղանթի հաստությունը, ընդունելի փայլի մակարդակը և առանց թերությունների՝ ինչպես օրինակ հոսք, թափվածք կամ աղտոտվածություն։ Վերջնական ստուգման ստուգաթերթերը ներառում են հարյուրավոր ստուգման կետեր՝ ընդգրկելով մեխանիկական հավաքումը, էլեկտրական համակարգերը, հիդրավլիկ գործառույթները, օպերատորի կառավարման սարքերը, անվտանգության առանձնահատկությունները, հեղուկների մակարդակները, պիտակների տեղադրումը և ընդհանուր տեսքը։ Յուրաքանչյուր մեքենայի հետ մեկտեղ տրամադրվող փաստաթղթերը ներառում են փորձարկման արդյունքները, ստուգման գրառումները, սերիական համարների հետագծումը և կոնֆիգուրացիայի մանրամասները, որոնք ապահովում են մեքենայի ծառայության ամբողջ ժամանակահատվածում ամբողջական հետագծելիությունը։ Այս մանրակրկիտ ուշադրությունը որակի վերահսկման նկատմամբ տարբերակում է առաջատար սկիդ սթիր լոդերի գործարանների գործողությունները մրցակիցներից և հաճախորդներին տալիս է վստահություն, որ իրենց սարքավորումների ներդրումը կապահովի հուսալի աշխատանք, նվազագույն սպասարկման պահանջներ և երկար շահագործման ժամանակ, ինչը վերջնականապես նվազեցնում է ընդհանուր սեփականատիրական ծախսերը և մաքսիմալացնում է ներդրման վերադարձը։
EN
