EN
Vertinant eksploatacinius parametrus renkantis LHD prieiginių detalių
Krūvio talpos derinimas su alitinių švaresių reikalavimais
LHD atsarginių dalių apkrovos pajėgumą suderinti su to, ko reikia požeminėje kasyboje, neįmanoma vien pagal bendrus principus. Skirtingos kasyklos turi skirtingus uolų tipus, tunelių konfigūraciją ir gamybos grafikus, kurie daro įtaką, su kokiomis įtampos dalimis susidursite kasdien. Kai žiūrime į šių komponentų veikimo specifikacijas, svarbu pamatyti, ar jie iš tikrųjų laikysis realių sąlygų, o ne tik teorinių skaičių popieriuje. Daugelis operatorių atlieka apkrovos modeliavimą, remdamiesi savo įrenginio duomenimis, ir peržiūri panašių mašinų techninės priežiūros įrašus. Tai padeda jiems pasirinkti dalis, kurios nepavyks, kai žemiau bus sunku. Jei tai padarysite teisingai, įranga ilgiau gyvens tarp gedimų ir efektyviai veiks per tuos ilgus darbo valandas kasykloje.
Temperatūros tolerancija aukštos stresų aplinkose
Kaip gerai LHD mašinų dalys susiduria su temperatūros pokyčiais, yra labai svarbu, kai jos išbandomos sudėtingose kasybos sąlygomis. Kasyklose po žeme kartais labai karšta, o taip pat ir šalta, todėl laikui bėgant sudedamosios dalys nusideda. Prieš pradedant gamybą inžinieriai turi patikrinti, kokio šilumos slėgio šios dalys patirs kasdien. Dauguma gamintojų renkasi karbido dangtelį arba specialius aukštos kokybės plienus, nes jie geriau atsparūs ekstremalioms temperatūroms. Kasybos įmonės laikosi gana griežtų reikalavimų dėl šilumos atsparumo dėl saugos priežasčių. Šios taisyklės padeda mašinoms veikti sklandžiai net tada, kai temperatūra nuo vienos darbo valandos prie kitos labai svyruoja.
Teritorijos specifinio komponento stiprinimas
Požeminė kasyba kelia įvairių iššūkių, dėl kurių įranga tampa dar sunkesnė, todėl tam tikroms LHD daloms reikia specialaus stiprinimo. Įvairių vietų geologija inžinieriams tiksliai rodo, kur labiausiai bus nuengtas. Paimkite uolienines sritis su neryškiais paviršiais, pavyzdžiui, jie tikrai sušvelnina standartinius komponentus laikui bėgant. Todėl daugelis kasyklų, dirbant tokiose sąlygomis, perkelia į dalis, pagamintas iš kietesnių medžiagų. Pramonės ekspertai dažnai nurodo pavyzdžius iš Australijos ir Pietų Afrikos kasyklų, kuriose šis metodas padarė stebuklus. Atliekant tinkamų komponentų tvirtinimą pagal konkrečias vietos sąlygas, kasybos įmonės leidžia savo LHD atsargoms dalims tarnauti ilgiau, o tai reiškia mažiau gedimų ir geresnį bendrą našumą ilgainiui.
Medžiagų išlaikymo reikalavimai LHD komponentams
Aukštos klasės plienas palyginti su karbido lyginiais ausėjimo dalių atveju
Žvelgiant į tai, kokios medžiagos ilgiausiai tarnauja LHD komponentams, tiek aukštos kokybės plienas, tiek karbido lydiniai turi savo privalumus ir trūkumus, ypač kai kalbama apie dalis, kurios greitai nusidėvėja. plienas yra gana kietas, gali dirbti šiurkštose darbo aplinkose nesudrumsdamas, suteikia gerą stiprumą traukiant ar smūgiuojant. Bet karbido lydiniai geriau atsparūs erzinimui, tik ne taip greitai nusidėvėja esant griežtoms sąlygoms. Lauko bandymai rodo, kad šie karbidai gerokai geriau laikosi realiose kasyklose, o tai reiškia mažiau atostogų remontui ir mažesnes bendrąsias priežiūros sąskaitas. Žinoma, karbido dalys iš pradžių kainuoja daugiau nei įprastos plieno dalys, bet jos ilgesnės, kol reikia jas pakeisti. Kasybos kompanijoms, sprendžiančioms tarp pasirinkimų, svarbu subalansuoti tai, kas tinka jų biudžetui dabar, ir tai, kas gali sutaupyti pinigų vėliau, priklausomai nuo to, kaip intensyvus jų konkretus darbas taps.
Korozijos atsparūs apdengimai rūkytoms šakelio sąlygoms
Korozijai atsparios dangos yra būtinos, kad LHD (Load Haul Dump) mašinos dalys liktų nepaliestos šiose griežtose rūgštose kasyklose. Kasyklose natūraliai yra rūgštumo sąlygos, kurios gana greitai sudegina metalo paviršius be tinkamos apsaugos. Epoxido ir poliuretano danga puikiai apsaugo nuo cheminių pažeidimų, todėl komponentai gali tarnauti ilgiau, kol jiems reikia pakeisti. Lauko bandymai nuolat rodo, kad padengtos įrangos degradacija nėra tokia greita kaip apnuogintų metalinių dalių, tiesiogiai veikiamų elementų. ISO 12944 standartas suteikia konkrečių rekomendacijų, kokio lygio apsaugą reikalauja skirtingos kasybos programos. Tačiau pasirenkant dangtelį, operatorius pirmiausia turi atidžiai išnagrinėti savo konkrečią kasyklos aplinką ir tada suderinti šias sąlygas su atitinkamomis gamtinių dangtelinių dangtelių specifikacijomis pagal pripažintus pramonės standartus, kad būtų užtikrinta geriausia apsauga.
Sparčiojo judesio sumedžiavimas sandariniuose elementuose
Nuolatiniai vibracijos, susidarančios sunkų kasybos darbus metu, laikui bėgant daro įtaką LHD komponentams, o tai natūraliai daro įtaką šių mašinų veikimui ir jų tarnavimo trukmei. Rasti tinkamas medžiagas ir kurti dalis, kurios geriau atspariai vibracijoms, yra labai svarbu, jei norime, kad viskas būtų struktūriškai sveika. Šiomis dienomis daugelis gamintojų kreipiasi į tokius dalykus kaip elastomerai ir tos specialios viskoelastinės medžiagos, nes jos puikiai įsisavina visą nepageidaujamą vibracijos energiją. Dauguma patyrusių operatorių žino, kad papildant esamas LHD sistemas dempingo technologija, yra labai svarbu. Paprasti dalykai, tokie kaip tinkamų atšilimo įtaisų ir gaubtų įrengimas, parodė, kad sumažina nuolatinio drebėjimo padarytą žalą. Ir tai ne tik apie medžiagų rinkimą. Išmanūs projektavimo pokyčiai visoje įrenginyje gali padidinti tiek patvarumą, tiek kasdienį efektyvumą, tai kas kasybos pramonėje toliau yra prioritetas kaip jų standartinių priežiūros protokolų dalis, kad komponentai veiktų tinkamai ilgiau.
Supratimas dėl LHD pakeičiamųjų dalių suderinamumo
OEM palydovai prieš tarpininkinės rinkos dalys
Kalbant apie atsargines dalis, iš esmės yra dvi galimybės: OEM dalys, pagamintos originaliam gamintojui, ir alternatyvios atsargos iš trečiųjų šalių tiekėjų. OEM gaminiai paprastai tinka ir veikia tiksliai kaip ir buvo numatyta, nes jie sukurti specialiai mašinai, bet pripažinkime, kad jie gali būti gana brangūs. Kita vertus, atsarginių dalių gamyba paprastai yra gera ir kainuoja gerokai mažiau. Pavyzdžiui, kasybos operacijos, kai daugelis įmonių perėjo į atsarginės įrangos rinką, tačiau nepastebėjo jokio veiklos rezultatų sumažėjimo. Remiantis neseniai atliktomis Šiaurės Amerikos kasyklų ataskaitomis, naudotojai teigia, kad 85% jų patenkinti pakaitinių produktų, ypač kai biudžeto apribojimai tampa problema. Dauguma mūsų aptarnavimo komandų sutinka, kad, jei nereikalaujama absoliučios tikslumo, geros kokybės atsarginės įrangos rinkimas yra prasminga.
Senesnių LHD modelių apdorojimas su šiuolaikiniais komponentais
Senesnių LHD (laido valdymo įrenginių) modelių atnaujinimas šiuolaikinėmis dalimis yra naudingas ir kelia problemų. Šis procesas paprastai pagerina šių mašinų kasdienį darbą, nes į jas įdiegiama nauja technologija, todėl jos veikia greičiau ir praleidžia mažiau laiko, sėdėdėdamos neveikdamos remonto. Kai kurios kasybos įmonės pranešė apie realius pelnus, atlikusios tokį atnaujinimo darbą. Vienoje kasykloje produkcija padidėjo beveik 30 proc. Vis dėlto, neįmanoma išvengti to, kad bet koks pakeitimas turi būti atliekamas laikantis griežtų saugos institucijų nustatytų taisyklių. Niekas nenori, kad atnaujinta mašina sugenda, nes kažkas peršoko svarbius patikrinimus, atliekamus įrengimo metu. Taigi, nors modernizuojant seną įrangą jos gali veikti geriau nei bet kada anksčiau, vis tiek reikia kruopščiai planuoti ir tinkamai dokumentuoti visą projekto gyvavimo ciklą.
Hidraulinės sistemos integravimo iššūkiai
Naujas hidraulines sistemas sujungti su esamais LHD komponentais nėra paprasta. Paprastai yra kažkokios neatitikties tarp to, kaip viskas tinka kartu, ir norint, kad viskas veiktų sklandžiai, reikia papildomų pastangų. Dauguma specialistų visiems, kurie klausia, pasakys, kad prieš visiškai integruojant, būtina atlikti tinkamus tyrimus. Jie atlieka slėgio patikrinimus, srauto bandymus ir suderinamumo vertinimus įvairiose eksploatacinėse sąlygose. Šiuolaikinės hidraulinės technologijos problema ta, kad jos keičia atsarginių dalių sąveiką. Naujesnės sistemos yra supakuotos su patobulintais jutikliais ir valdymo mechanizmais, todėl senesnės įrangos gali prireikti atnaujinti, kad būtų galima patenkinti pagrindinius funkcionalumo reikalavimus. Tikrosios pasaulio įrengimai rodo, kad įmonės turi kruopščiai planuoti šiuos atnaujinimus, žiūrint į tai, ko technologijos reikalauja dabar, palyginti su tuo, ką jų dabartinės mašinos buvo sukurtos valdyti, kai pirmą kartą pradėjo veikti.
Tiekėjo patikimumas ir techninis palaikymas
Vertinant globalius dalių skirstymo tinklus
Turint tvirtą pasaulinį dalių platinimo tinklą, viskas pasikeičia, kai reikia laiku pristatyti LHD atsargines dalis. Kai tiekėjai gali patikimai pristatyti per savo tinklą, operacijos vyksta sklandžiau, nes mašinos nesėdžia neveikdamos ir laukiančios pakaitinių komponentų. Apsvarstant platinimo sistemas reikia atsižvelgti į keletą svarbių veiksnių. Atliekant užsakymą, nustatoma, kiek greitai galima tikėtis dalių, o prieinamumas rodo, ar tiekėjas gali pasiekti tolimas vietas. Ir tada yra prisitaikymas į avarinę padėtį ar netikėtus gedimus. Kai kurie lauko duomenys rodo, kad trumpesnis tiekimo laikas reiškia, kad įranga yra prieinama ilgiau, o tai tik sustiprina tai, kodėl geras platinimas yra toks svarbus. Tiekimo grandinės ekspertai nuolat pabrėžia, kad patikimi tiekėjai ilgainiui sutaupys pinigų, nes įmonės mažiau išleidžia skubiai užsakytiems prekėms ir skubiai juos ištaisyti. Bet kokiam verslui, kuris labai priklauso nuo LHD atsarginių dalių, žinoti šiuos platinimo numerius yra ne tik naudinga informacija, tai praktiškai būtina, kad operacijos veiktų be nuolatinių pertraukų.
Vietinės techninės priežiūros mokymosi programas
Įgyvendinamos mokymo programos turi realių privalumų, ypač kai techninės priežiūros darbuotojai įgyja žinių apie LHD komponentų darbą ir priežiūrą. Geras mokymas padeda įgulai pasiruošti, kad, kai netikėtai sugeds įranga, ji žinotų, ką daryti. Geriausi metodai yra derinti dalykus su praktinėmis dirbtuvėmis, kuriose žmonės iš tikrųjų užšluostinėja rankas, ir realiomis simulacijomis, kurios imituoja realias problemas, su kuriomis kasdien susiduria mechanikai. Pramonės duomenys rodo, kad tvirtas mokymas sumažina darbo laiko trukmę apie 20 procentų ir sutaupys pinigų, nes per laiką reikia mažiau remonto. Įmonės, kurios tinkamai investuoja į tokių mokymo kursų rengimą, paprastai geriausiai veikia savo veiklą.
Turimi varžybiniai rinkmenys
Jei atsarginės atsarginės dalys yra prie rankos, tai sumažins LHD veikimo trukmę. Kai netikėtai sugedia įranga, turint prieinamus šiuos svarbius komponentus, galima greičiau viską atkurti ir pradėti veikti, o ne laukti siuntinių. Dauguma įmonių nuolat turi atsargas, reguliariai tikrinant, ko iš tikrųjų reikia, naudojant ankstesnius duomenis, kad būtų galima numatyti, kurios dalys gali sugriuoti toliau, ir visada saugoti tam tikras reikalingas prekes. Pramonės statistika rodo, kad įmonės, kurios išlieka pirmaujant žaidime su savo atsargomis, paprastai kenčia gerokai mažiau laiko, įrodančiu, kad pasirengimas tikrai atsiskaito krizės situacijose. Visiems, kurie dalyvauja LHD operacijose, užtikrinti, kad atsargos būtų tinkamai užpildytos, yra ne tik gera praktika, bet ir praktiškai būtina, kad operacijos vyktų be didelių pertraukų.
Bendru atveju, sprendžiant tiekėjų patikimumo ir techninės paramos aspektus, tokiais kaip varžovų skirstymas, mokymosi programos ir neatlaikomų situacijų inventoriavimas, tai gali sukelti geriausią operacinių efektyvumo pagerėjimą bei produktyvumo padidėjimą LHD operacijose.
Analizė bendrojo savininkystės kainos
Strategijos prognoziniam techniniams priežiūros išlaidoms sumažinti
Perėjimas prie prognozuojamo techninės priežiūros iš tikrųjų pakeitė įmonių elgesį su brangiais netikėtumų atvejais, kai įranga netikėtai sugenda. Su protingais jutikliais ir kitomis IoT technologijomis, gamintojai gauna ankstyvą įspėjimą apie galimas problemas, dar prieš pat viską, kas iš tikrųjų nutrūksta, todėl gamyba tęsiasi be tų erzinančių sustabdymų. Tyrimai rodo, kad įmonės, kurios naudoja šį aktyvų metodą, paprastai sutaupia apie 20 procentų savo reguliarių priežiūros sąskaitų. Pats IoT technologijų tobulėjimas leidžia šioms prognozėms gerėti, todėl įmonės užfiksuoja problemas anksčiau nei bet kada anksčiau. Tačiau, be išlaidų mažinimo, yra dar viena nauda, apie kurią šiandien niekas daug nekalba taip, kaip reikėtų: mašinos tarnauja ilgiau, kai neleidžiama jas per anksti išnuogdyti dėl nuolatinio streso ir įtempimo.
Masinis pirkimas palyginti su just-in-time sandėlio modeliais
Rekomenduojama, kad, įsigyjant LHD dalis kasybos operacijoms, būtų galima tinkamai subalansuoti pirkimo iš didelių kiekių ir tiesioginio inventorizavimo metodus. Didžiųjų kiekių pirkimas iš anksto sutaupys pinigų vieneto kainoms ir suteiks nuolaidų už kiekį, tačiau užblokuos apyvartinį kapitalą ir sunaudos sandėlio erdvės biudžetus. Kita vertus, bendrosios technologijos mažina išlaikymo išlaidas, nes komponentai atvyksta tiksliai tada, kai jiems reikia, todėl atsargos yra mažos. Kai kurie realaus pasaulio skaičiai tai patvirtina įmonės, pereidamos prie bendrųjų technologijų, praktikoje inventorizacijos išlaidas sumažino apie 25-30%. Abi strategijos veikia, priklausomai nuo aplinkybių, kaip rodo keletas kasyklų, kurios pastaruosius metus sėkmingai įgyvendino šias strategijas. Nusprendžiant, kokiu keliu eiti, naudotojai turi atidžiai išnagrinėti turimus grynųjų pinigų rezervus ir fizinio saugojimo apribojimus, prieš priimdami galutinį sprendimą, kas geriausiai tinka jų konkrečiai situacijai.
Ciklo sąnaudų lyginimas: Premium dalys vs. Ekonomiškos dalys
Visiems, kurie valdo LHD operacijas, pasirinkimas tarp aukščiausios kokybės dalių ir pigesnių alternatyvų tikrai daro įtaką tiek pajamoms, tiek ir mašinų veiklai kasdien. Nors aukščiausios kokybės dalys iš anksto kainuoja daugiau, jos ilgiau tarnauja ir reikalauja mažiau remonto, todėl, kai vertiname bendrąsias išlaidas per metus, išlaidos mažėja. Naujos įrangos pirkimo metu ekonominės klasės dalys gali atrodyti gražiai ant popieriaus, tačiau operatorius žino, kad šios dalys ilgainiui paprastai kainuoja daugiau, nes jos dažnai sugadina ir reikalauja nuolatinio dėmesio. Pramonės ekspertai nurodo, kad geresnės kokybės komponentų naudojimas gali padidinti gamybą maždaug 25% įvairiose kasybos vietose, o tai yra labai naudinga bet kurios sunkiosios mašinos eksploatavimo laikotarpiu. Štai kodėl protingi vadovai visada laiko laiko skaičiuoja visas tas paslėptas išlaidas prieš užbaigdami savo dalių užsakymus.
DAK
Kokios yra LHD pakeitimų dalys?
LHD pakeitimų dalys yra komponentai, naudojami Load-Haul-Dump mašinose, kurios pagrindiniu tikslu yra perdavimas, vežimas ir iškrovimas gręžtose medžiagose podzemiojo švaresmetijos operacijose.
Kodėl temperatūros tolerancija yra svarbi LHD priedų atžvilgiu?
Temperatūros tolerancija yra gyvybiškai svarbi, nes LHD komponentai dažnai veikia ekstremaliose temperatūrose, kurių poveikis jų išmokslumui ir funkcijoms gali būti didelis aukštos stresą kenksiančiuose karjeros aplinkose.
Kas yra ATEX sertifikatas?
ATEX sertifikatas užtikrina, kad LHD priedai būtų saugūs naudoti eksploziniuose aplinkose, atitinkant Europos Sąjungos saugumo standartus.
Kaip prognozuojamos priežiūros strategijos gali sumažinti išlaidas?
Prognozuojamos priežiūros strategijos naudoja technologijas, tokias kaip IoT, kad iš anksto matytų įrenginių trūkumus, sumažindamos neplanuotą laiko nuostolį ir susijusius taisymo išlaidas iki 20 procentų.