Кен ташуу локомотивдери боюнча чечимдер — кен иштетүүнүн өнүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн күчтүү жер астындагы ташуу системалары

Бардык категориялар

кен иштетүү локомотиви

Кен транспорттук локомотиви – бул кен казып алуу иштеринде жер астында жана жер үстүндө колдонулуучу арнайы темир жол транспорттуу каражаты. Бул күчтүү машиналар дүйнөнүн бардык кендеринде материалдарды ташуу системаларынын негизин түзөт, алар кен, көмүр, жабдуулар жана кызматкерлерди чектелген туннелдер аркылуу жана кыйын шарттарда ташыйт. Кен локомотивдери кадимки темир жол двигателдеринен алардын компакттуу өлчөмү, жогорку деңгээлдеги коопсуздук чаралары жана чектелген желдетүү менен экстремалдуу шарттарда иштей алуучулугу аркылуу молдоо айырмаланат. Кен локомотивинин негизги функциясы – казылып алынган материалдар менен жүктөлгөн кен вагондорунун поездерин иштеген жерлерден жер үстүнөгө же жер астындагы сактоо зоналарына тартуу кылуу. Модерн кен локомотивдери жогорку тартуу күчүн камсыз кылган, бирок энергия эффективдүүлүгүн сактаган алдыңкы тартуу системаларын камтышат. Бул машиналар кен темир жолунун торундагы тар бургуларга, тик чыгыштарга жана тегиз эмес рельстерге ыңгайлашып иштөөгө тийиш. Технологиялык өзгөчөлүктөрүнөн: жанып кетүүгө мүмкүнчүлүк берген атмосферада иштөөгө арналган жанып кетпеген электр бөлүктөрү, соқкуларга жана титрөшкө чыдамдуу күчтүү каркастар, айрыкча көтөрүлгөн участкаларда коопсуздукту камсыз кылган арнайы токтотуу системалары кирет. Кен локомотивдери аккумулятор-электр, дизель жана трамвай сымдары аркылуу башкаруу системаларында болот; ар бири белгилүү иштөө талаптарына жана экологиялык чектөөлөргө ыңгайланган. Аккумулятор менен иштеген кен локомотивдери жер астында аба сапаты критикалык мааниге ээ болгон учурда нөл чыгарылышын камсыз кылат, ал эсесе дизельдүү моделдер жер үстүндөгү иштөөлөр үчүн узун чыгышты камсыз кылат. Колдонуу аймагы көмүр кендерине, металл кендерине, башка кендерге жана курулуш туннелдерине тарта. Бул универсалдык машиналар казылып алынган материалдарды иштетүү ортодорго туруктуу агымда ташуу аркылуу үзгүлтүз өндүрүш циклиндери боюнча иштөөгө жардам берет. Алдыңкы моделдерде удалёндук башкаруу мүмкүнчүлүгү, автоматташтырылган баракталуу системалары жана иштөө көрсөткүчтөрүн, техникалык кызмат көрсөтүү талаптарын жана иштөө коопсуздугу параметрлерин көзөмөлдөгөн интегралдуу мониторинг технологиялары бар. Кен локомотиви жөнөкөй механикалык тартуу каражаттарынан баштап, заманбап кен автоматташтыруусу жана цифровой башкаруу платформалары менен тыгыз байланышкан күрөштүү транспорт системаларына чейин өнүккөн; бул дүйнөлүк кен өнөрөсүндө өндүрүштүн жогорулатылышына жана иштөө коопсуздугунун жакшыртылышына маанилүү салым кошкон.

Жаңы продукт боюнча сунуштар

Казылуу локомотиви казылуу иштеринде өндүрүштүн жана кирешенин тээдигин туруктуу жогорулатууга таасир эткен иштөөнүн маанилүү артыкчылыктарын камсыз кылат. Биринчиден, бул машиналар өндүрүштүн токтобой иштөөсүн камсыз кылган надёждуу жана үзгүлтүсүз ташуу капаситетин берет. Жолго чыккан автотранспорттун системаларынан айырмаланып, казылуу локомотиви белгилүү рельстер боюнча иштейт, ошондуктан ташуу жолдорунун татаал подземдик тармактарында транспорттун тыгыздалышы же маршруту табуу менен байланыштуу кечигүүлөр болбойт. Бул туруктуу иштөө өндүрүштүн алдын-ала белгиленип турган көлөмүн жана өндүрүштү пландоону жеңилдетет. Казылуу локомотивдеринин чыгымдык тиришчилиги узак мөөнөттүү иштөө чыгымдарын карап чыкканда айкын пайда болот. Электр казылуу локомотивдери тонна-миляга тууралуу дизелдүү автотранспортка салыштырмалуу көпчүлүк энергиянын тутумун токтотот, ошондуктан типтик колдонулуштарда отун чыгымдарын алты жүздөн алтынчы бөлүгүнө чейин төмөндөтөт. Техникалык кызмат көрсөтүү талаптары да төмөн, анткени локомотивдердин жол транспортуна салыштырмалуу айлануучу бөлүктөрү аз, ошондуктан рельстер боюнча иштөөнүн натыйжасында издөө тезиздиги азайтат. Модерн казылуу локомотивдериндеги аккумулятордун технологиясы күчтүү өнүккөн, заряддоо ортосундагы иштөө мөөнөтүн узартып, аккумулятордун иштөө мөөнөтүн узартып, алардын алмаштыруу чыгымдарын жана иштебей калуу узактыгын төмөндөтөт. Коопсуздуктун артыкчылыктары да ошончолук ыңгайлуу. Казылуу локомотиви жеке трек боюнча жүрөт, ошондуктан оор ташуу транспорту жана персоналдын жүрүш юлдары бөлүнөт жана оор кырсыктардын рискиси азайтат. Автоматташтырылган токтотуу системалары көтөрүлүштөрдө локомотивдин башкаруусуз кетип калууну токтотот, ал эми ылдамдык чектегичтери минадагы бардык участкаларда иштөөнү контролдого алат. Аккумулятордун моделдеринде дизелдүү газдардын жок болушу минералдарды казып алуучулар үчүн денсоолукка жакшы шарттарды түзөт, ошондуктан дем алуу органдарына таасир эткен сырткы факторлор азайтат жана минанын вентиляциясы үчүн чыгымдалган энергия көлөмү кемейт. Иштөөнүн ишке ашыруу гибкүүлүгү казылуу локомотивдеринин өзгөрүп турган өндүрүш талаптарына ылайыкташып иштөөсүн камсыз кылат. Модульдук поезд конфигурациялары операторлорго токтотуу көлөмүн кара-каршылыкка жараша вагондорду кошуу же алып салуу аркылуу өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. Алыскы башкаруу технологиясы бир операторго бир нече локомотивди башкарууга мүмкүндүк берет, бул ишчилерге төлөмдүн төмөндөшүн жана иштөөнүн контролдун сактоону камсыз кылат. Казылуу локомотивдеринин компакттуу конструкциясы алардын иштөөгө жарамдуу чоң транспорттун иштей албаган тар туннелдерге жана чектелген аймактарга кирүүсүн камсыз кылат, ошондуктан казылуу иштеринин башкача алып барылбаган аймактарында да казылуу мүмкүнчүлүгүн түзөт. Экологиялык артыкчылыктар подземдик аймактардагы аба сапатынан тышкары да таасир этет. Казылуу локомотиви дизелдүү автотранспортка салыштырмалуу аз гана чыңгылдатуу түзөт, ошондуктан иштөө шарттары ыңгайлуураак болот. Отундун тутумунун азайышы жана чыгарылган газдардын төмөндөшү корпорациялык устойчивуулук максаттарына салым кошот жана казылуу иштеринин бардык жагынан катуу экологиялык талаптарга ылайыкташып иштөөсүн камсыз кылат. Казылуу локомотивдеринин узак иштөө мөөнөтү — туура техникалык кызмат көрсөтүү менен жалпысынан жылдардан ашып кетет — инвестицияга жакшы кайтарымды камсыз кылат. Бул туруктуу машиналар тозук, ным, температуранын чегинде өзгөрүшү жана үзгүлтүсүз оор иштөө шарттарында да казылуу иштеринин катуу шарттарын чыдайт. Стандартташтырылган компоненттер жана жеткиликтүү запас бөлүктөрү тез түзөтүүнү жана запас бөлүктөрдүн сактоо чыгымдарын минималдуу деңгээлде сактоону камсыз кылат. Модерн минаны башкаруу системалары менен интеграциялоо мүмкүнчүлүгү казылуу локомотивдеринин оптимизациялык анализ, прогностик техникалык кызмат көрсөтүүнүн пландоосу жана өндүрүштүн баалоосу үчүн иштөө маалыматын берүүсүн камсыз кылат, ошондуктан бүтүн минанын иштөө тиришчилигин жогорулатууга багытталган акылдуу чечимдер кабыл алынат.

Жаңылыктар

Коптуктагы LHD жүк көтөрүүчүнү тандаганда казылма компаниялар эмнени эсче алуусу керек?

11

Dec

Коптуктагы LHD жүк көтөрүүчүнү тандаганда казылма компаниялар эмнени эсче алуусу керек?

Кол жетпес казылма иштөөлөрү оор шарттарга чыдап, бирок убакытта өнүмдүүлүк жана коопсуздук стандарттарын сактоо үчүн өзгөчө техника талап кылат. Кол жетпес LHD (жүк тийин, ташып жеткирүү, түшүрүү) жүк ташыгычын тандоо казылма иштөөлөрүнө эң маанилүү чечимдердин бири болуп саналат...
Топтуруу көрүнүш
Бүгүнкү кезде LHD жүк көтөрүүчүлөрдүн иштөөбүздүн коопсуздугу үчүн кандай коопсуздук мүмкүнчүлүктөр зарыл?

11

Dec

Бүгүнкү кезде LHD жүк көтөрүүчүлөрдүн иштөөбүздүн коопсуздугу үчүн кандай коопсуздук мүмкүнчүлүктөр зарыл?

Жер астындагы казуу иштери коопсуздукту негизги фактор катары кароо үчүн долбоорлошкон өзгөчө жабдыктарды талап кылат. Жер астындагы LHD жүк көтөрүүчүлөр көптөгөн жылдар бою маанилүү өнүгүп, алдыңкы чектеги коопсуздук технологияларды киргизип...
Топтуруу көрүнүш
1 куб метрдук Scooptramдын иштеешин аныктаган негизги иштеш көрсөткүчтөрү кандай?

07

Jan

1 куб метрдук Scooptramдын иштеешин аныктаган негизги иштеш көрсөткүчтөрү кандай?

Жер астындагы кен иштетүү иштери катуу жер асты шарттарында колдонулган бардык техниканын тактыгын, ишенчтүүлүгүн жана эффективдүүлүгүн талап кылат. Sсooptram 1 куб футту современное горно-добывающее оборудование паркынын негизги компонентинин бири болуп саналат жана материалдарды ташуу боюнча оптималдуу чечимдерди сунуштайт...
Топтуруу көрүнүш
Туура чыгыштын илими: Кыймылдаткычтын конструкциясы жер астындагы жүктөрдүн тик көтөрүлүшүндөгү иштешүүсүн кандай аныктайт

18

Mar

Туура чыгыштын илими: Кыймылдаткычтын конструкциясы жер астындагы жүктөрдүн тик көтөрүлүшүндөгү иштешүүсүн кандай аныктайт

Жер астындагы иштетүүлөр жерге тереңирээк кирген сайын, материалдарды тик баштапкылар боюнча жогору көтөрүүнүн кыйынчылыктары экспоненциалдуу катуулашат. Жер астындагы жүктөрдүн кыйынчылыктарга турган көтөрүлүштөрдү жеңиши — бул жөн гана күчтүн саны эмес, негизинен...
Топтуруу көрүнүш

Тегинсиз саясат талап кылыңыз

Биздин өкүлүбүз жакында сизге кайрылат.
Электрондук почта
Аты-жөнү
Компаниянын аты
Эскертүү
0/1000

кен иштетүү локомотиви

Узакка созулган жер астында иштөө үчүн алдыңкы аккумулятордун технологиясы

Узакка созулган жер астында иштөө үчүн алдыңкы аккумулятордун технологиясы

Талаа иштетүүчү локомотивдерге жаңылыштыргыч батарея технологиясын орнотуу — тереңдеги материалдарды ташуу системаларында трансформациялык өнүгүш. Бул күчтүү энергия системалары литий-иондук же жаңылыштырылган коргошун-кислоталуу батарея пакеттерин колдонуп, узак мөөнөттүү сменалар боюнча туруктуу күч чыгарып берет, ал эми бул мүнөзгө өткөн мурунку негиздеги локомотивдерди көп тапкыр заряддоо циклдери менен кыйынчылыкка учураткан. Бул функциянын стратегиялык мааниси тереңдеги талаа иштетүү иштеринде айрыкча чоң, анткени вентиляция чектөөлөрү дизелдик чыгарылган газдардын пайда болушун кыйындатат, ал эми заряддоо инфраструктурасына кирүү мүмкүнчүлүгү чектелген болушу мүмкүн. Бүгүнкү күндөгү талаа иштетүүчү локомотивдердин батарея системалары типтеш жүктөмдө бир заряддоодон кийин сегизден он эки саатка чейин иштей алат, бул сменаны токтотпостон иштөөгө мүмкүнчүлүк берет. Бул мүмкүнчүлүк түздан продуктивдүүлүктү жогорулатат, анткени бул мүнөзгө сменанын ортосунда заряддоо үзгүлтүлөрү материалдардын агымын токтотуп, өндүрүш графигинде тоскоолдуктарды түзгөн. Талаа иштетүүчү локомотивдерге орнотулган жаңылыштырылган батарея башкаруу системалары клеткалардын температурасын, кернеэ деңгээлин жана заряддоо абалын үзгүлтүсүз көзөмөлдөйт, бул батареянын иштөөсүн оптималдуу кылат жана батареянын ашыкча заряддоосунан же терең разряддоодон зыян көрүшүнө жол бербейт. Бул акылдуу башкаруу батареянын жашоо узактыгын көп ирээттөөгө мүмкүнчүлүк берет: сапаттуу системалар батареянын алмаштырылуусу керек болгончо бештен жети жылга чейин иштей алат, ал эми конвенционалдуу системалар үчүн бул экиден үч жылга чейин. Батареяны алмаштыруу талаа иштетүүчү локомотивдердин иштетүүсүндөгү ири кайталанган чыгымдардын бири болгондуктан, экономикалык таасири чоң. Быстрое заряддоо мүмкүнчүлүгү дагы бир маанилүү артыкчылык болуп калды: бүгүнкү күндөгү системалар сменалардын ортосунда же түштүк тамактануу убактысында эки сааттан аз убакытта батареянын сыйымдуулугун сегиздик процентке чейин калыбына келтирет. Бул иштетүү иштерине кыска заряддоо терезеси болгондой да үзгүлтүсүз өндүрүштү сактоого мүмкүнчүлүк берет. Батарея менен иштеген талаа иштетүүчү локомотивдердин экологиялык жана коопсуздуктук артыкчылыктары иштетүүнүн бардык этаптарында сезилет. Иштетүү убактысында нөл чыгарылган газдар ишчилер үчүн абанын сапатын жакшыртат, вентиляция талабын төмөндөтүп, бул иштетүүдө чоң энергия чыгымдарын экономиялайт, жана чектелген мейкиндиктерде отундун сакталышы жана дизелдик иштетүү менен байланышкан өрт жана эксплозия курчунууну жок кылат. Техникалык кызмат көрсөтүүдөгү артыкчылыктарга дизелдик двигательдеги салыштырмалуу көп компоненттердин кызмат көрсөтүүгө муктаждыгы жок болушу, май алмаштыруу, отун фильтрлери жок болушу жана регенеративдүү тормоздоо системалары аркылуу тормоздун износунун төмөндөшү кирет; бул системалар тормоздоо убактысында энергияны жыйнап, аны батареяга кайтарып берет. Бул регенеративдүү функция не гана иштетүү мөөнөтүн узартат, бирок тормоздун кызмат көрсөтүү чыгымдарын төмөндөтүп, тормоздоо контролүн жакшыртуп, иштетүү коопсуздугун да жогорулатат. Бүгүнкү күндөгү батарея корпусунун бекем конструкциясы талаа иштетүү ортосундагы таасирлерге, нымга кирүүгө жана коррозиялык шарттарга каршы коргогондуктан, батареянын бардык иштетүү мөөнөтү боюнча надеждуу иштетүүгө камсыз кылат.
Максималдуу коопсуздук жана эффективдүүлүк үчүн так башкаруу системалары

Максималдуу коопсуздук жана эффективдүүлүк үчүн так башкаруу системалары

Бүгүнкү күндөгү кен казып алуу локомотивдерине күчтүү башкаруу системаларын интеграциялоо кен казып алуу иштерине тажрыйбалуу маани берген жолдор менен операциялык коопсуздукту жана эффективдүүлүктү түбүнэн өзгөрттү. Бул алдыңкы электрондук башкаруу платформалары локомотивдин иштешинин бардык жактарын, тягылык моторунун регуляциясынан токтотуу күчүнүн таркатылышына чейин, өзгөрүп турган шарттарга акылдуу жооп берген жаңыдан координацияланган системаны түзөт. Таптык башкаруу архитектурасы электр моторунун айлануу жыштыгын жана моментин иске ашыруу үчүн өзгөрүүчү жыштыктык кыймылдатуучулар менен башталат, бул тегеректиң сыргып кетишинин алдын алат, темир жолдун износун азайтат жана оор жүктөр үчүн максималдуу тягылыкты камсыз кылат. Бул акылдуу тягылыкты башкаруу жүктүн салмагына, көтөрүлүштүн башкаруусуна жана жеткиликтүү адгезияга ылайык күчтүн берилүүсүн автоматтык түрдө түзөт, бардык ар түрлүү иштеш шарттарында оптималдуу иштешти камсыз кылат. Бул башкаруу системаларынын коопсуздуктагы мааниси чоң. Автоматтык ылдамдыкты чектөө функциясы локомотивдерди белгилүү темир жол бөлүгүндөгү коопсуздук ылдамдыгынан ашып кетүүгө жол бербейт; программаланган ылдамдык профилдери тегерекчелерге, көтөрүлүштүн башкаруусуна жана иштеш зоналарына же персоналдын зоналарына жакындашканда чектөөлөрдү өзгөртөт. Критикалык коопсуздук шарттары аныкталганда, мисалы, тоскоолдуктардын аныкталышы, куплингдеги бузулуштар же оператордун иштеш ыкчамдыгынын жоголушу учурларында авариялык токтотуу системалары автоматтык түрдө иштей баштайт жана локомотивди белгилүү аралыкта контролдун токтотулушуна алып келет. Алдыңкы токтотуу алгоритмдери токтотуу күчүн бир нече олжогонго башкаруу менен таркатат, бул тегеректердин блоктолушунун алдын алат, демек, дээрлик көчөрүштүн алдын алат жана тегерекчелерде жана көтөрүлүштүн башкаруусунда багыттын туруктуулугун сактат. Регенеративдүү токтотуу интеграциясы ылдамдыкты төмөндөткөндө кинетикалык энергияны жыйнайт жана аны кайрадан электр энергиясына айландырат, бул аккумуляторлорду кайрадан заряддайт, иштеш диапазонун узартат жана механикалык токтотуу системаларынын износун жана текшерүү талаптарын азайтат. Модерн кен казып алуу локомотивдеринин башкаруу системаларына киргизилген диагностикалык мүмкүнчүлүктөр иштештин саламаттыгы жана эффективдүүлүгү жөнүндө башкача деңгээлдеги маалыматтарды берет. Чыныгы убакытта мониторинг мотордун температурасын, аккумулятордун абалын, токтотуу системасынын износун, подшипниктердин абалын жана гидравликалык басымды көптөгөн параметрлерди көзөмөлдөйт жана анын иштешин боюнча катачылык пайда болгондо операторлорго алгачкы эскертүү берет. Бул прогностиктик текшерүү мүмкүнчүлүгү пландагы текшерүү убактысында иштешти токтотуп, иштеш убактысында күтүлбөгөн бузулуштардын алдын алуу аркылуу күтүлбөгөн токтотулуштарды азайтат. Маалыматтарды жазуу функциясы иштештин толук тарыхын жазып алат, бул иштештин анализин, операторлордун даярдыгын жана окуяларды изилдөөнү колдойт. Алыстан көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү техникалык кызматкерлерге жана башкарууга жер үстүндөгү башкаруу борборлорунан локомотивдин абалы жөнүндө маалымат алууга мүмкүнчүлүк берет, бул флоттун алдын ала башкаруусун жана өнүгүп барган окуяларга тез жооп берүүнү камсыз кылат. Алдыңкы башкаруу системаларындагы колдонуучунун интерфейси дизайны кеңири функцияларды интуитивдүү иштеш менен теңдештирет: анык дисплейлер негизги маалыматтарды бир көзгө түшүрүп берет, бирок талап кылынганда деталдуу диагностикалык маалыматтарды да берет. Эргономикалык башкаруу орну операторлордун узун сменаларда чарчабызга түшүүсүн азайтат, ал эми программаланган иштеш режими белгилүү тапшырмалар үчүн иштешти өзгөртүүгө мүмкүнчүлүк берет — мисалы, адамдарды ташып жүрүү үчүн жумшак ылдамдануу же оор жүктөрдү ташып жүрүү үчүн максималдуу тягылык күчү.
Катуу көчүрүлгөн ортода иштеген ташкы аймактар үчүн надёждуу инженердик чечим

Катуу көчүрүлгөн ортода иштеген ташкы аймактар үчүн надёждуу инженердик чечим

Казылуу локомотивдердин конструкциялык дизайн жана инженердик чечимдери — жер астында жана жер үстүндөгү казылуу иштеринде таракан катаал иштөө шарттарына ылайык жылдар бою калыптанган. Бул машиналар үзгүлтүзсүз вибрацияга, жыш окшош таасирлерге, нымдуулукка жана коррозиялык химиялык заттарга, экстремалдык температура өзгөрүштөрүнө жана оор жүктөм циклдерине чыдамдуу болушу керек; бул шарттар адистештирилген түзүлүштөгү өзгөчө катаал иштөөгө ылайык түзүлбөгөн техниканы тез гана жок кылат. Казылуу локомотивдеринин төзүмдүүлүгүнүн негизи — жогорку берилгичтикте таасир этүүгө, чарчоого жана соқкуларга каршы турууга мүмкүндүк берген жогорку күчтүү болот аллюминийлеринен түзүлгөн оор типтеги рама түзүлүшү менен башталат. Күчтүүлөтүлгөн шасси дизайны стратегиялык таянычтарды камтыйт, алар жүктөмдү тейлөөгө жардам берет жана бирок тар туннелдер менен кыска радиустагы бургулар аркылуу өтүү үчүн зарыл компакт өлчөмдөрдү сактайт. Түзүлүштүн дүйнөлүк стандарттарына ылайык түзүлгөн түтүк түзүлүштөрү үзгүлтүзсүз вибрация жана соқкулардын таасиринде туташтыкты камсыз кылат, ал эми критикалык чыдамдуулук чакан талааларына кошумча күчтүүлөтүүлөр коюлат, бул трещиналардын пайда болушун токтотот. Коррозиядан коргоо системасы — түзүлүштүн өзүндө металлдык каптамаларды колдонуу менен башталат, андан кийин индустриялык деңгээлдеги грунттоочулар жана жогорку сапаттагы сырлар колдонулат; алар кислоталуу казылуу суусу, туздуу чөкмөлөр жана тазалоо химиясынан келип чыккан химиялык таасирден коргоо үчүн арнанган. Казылуу локомотивдеринин түзүлүшүндө компоненттерди тандоо — экстремалдык шарттарда далилденген надёждуулукту башкарып турат. Дөңгөлөк жана ось топтомдору — тозолго жана сууга каршы өзгөчө тыгыздалган жогорку сапаттагы подшипник системаларын колдонот, бул тазалоо интервалдарын узартат жана тажрыйбалык кызмат көрсөтүүнүн санын азайтат. Подвеска системасы — тегиз эмес рельстер, рельстердин туташтыгы жана тегиз эмес жолдо оор жүктөмдү ташыган учурда пайда болгон чоң соқкуларды жутууга ылайык калыптанган оор типтеги пружиналар жана амортизаторлорду камтыйт; бул локомотивдин конструкциясын жана жүктү зыяндан коргойт. Кыймылдатуучу система инженердиги — жогорку тартуу күчүн камсыз кылуу үчүн электр моторунун моментин көбөйтүүчү оор типтеги редукторлорго басым жасайт; бул кыймылдатуучу системанын көтөрүү күчүн көбөйтүүгө мүмкүндүк берет. Тыгыздалган редукторлор ичиндеги компоненттерди сырткы таасирден коргойт, ал эми арнанган майлаштыруу заттары казылуу иштеринде кездешүүчү температура диапазонунда иштөөнү камсыз кылат. Кошулма системалары — поезддун түзүлүшү, оор составдын башталышы жана авариялык токтотуу учурунда пайда болгон соқкуларга чыдамдуу болушу үчүн күчтүүлөтүлгөн дизайнга ээ. Кошулмалардын иштебеи учурларында кошумча коопсуздук үчүн тезис тизмектери колдонулат. Электр системасынын коргоосу — катаал иштөө шарттарына ылайык айрыкча көңүл бурулат. Бардык электр компоненттери — тозолго жана суу шашылышына каршы иштөөнү камсыз кылган катуу талаптарга ылайык. Моторлор, контроллерлер жана туташтыруу коробкалары үчүн эксплозияга каршы корпуслор — жанып кетүүгө мүмкүндүк берген газдар же тозолго толгон атмосферада (мисалы, көмүр казылууларында) коопсуздукту камсыз кылат. Кабелдердин жолу — тозуудан жана соқкулардан сакталган жолдор аркылуу өтөт, ал эми кабелдердин байланыш чакан талааларында чарчоо талкаларын токтотуу үчүн арнанган фитингдер колдонулат. Заманбап казылуу локомотивдеринин модулдук дизайн философиясы — эффективдүү кызмат көрсөтүү жана ремонттоо үчүн мүмкүндүк түзөт; негизги компоненттерди стандарттуу казылуу цехинин жабдуулары менен салыштырмалуу оңой алып таштоо жана алмаштыруу үчүн түзүлгөн.

Тегинсиз саясат талап кылыңыз

Биздин өкүлүбүз жакында сизге кайрылат.
Электрондук почта
Аты-жөнү
Компаниянын аты
Эскертүү
0/1000