EN
Әдетте, жер астындағы тасымалдау самосвалдарының жұмыс істеу мерзімі бүкіл әлем бойынша қазба өндірістері үшін маңызды инвестициялық фактор болып табылады. Осы арнайы көліктер өнеркәсіптік қолданыстағы ең қиын жағдайлардың бірінде — желдетуі шектеулі, температурасы экстремалды және үнемі үйкеліске төзімді материалдарға ұшырайтын тар кеңістіктерде жұмыс істейді. Олардың қызмет ету мерзіміне әсер ететін әртүрлі факторларды түсіну қазбаны өндіруші компанияларға сатып алу туралы дұрыс шешім қабылдауға, техникалық қызмет көрсету кестесін оптимизациялауға және инвестициядан түсетін пайданы максималдандыруға мүмкіндік береді. Бұл маңызды жабдықтардың қызмет ету мерзімі конструкциялық сипаттамалардан бастап жұмыс істеу тәжірибесіне дейінгі көптеген өзара байланысты айнымалыларға байланысты.
Конструкциялық және Өндіру Сапасының Факторлары
Құрылымдық Инженерия және Материалдар
Тұрақты жер астындағы тасымалдау пойызының негізі — жоғары сапалы құрылымдық инженерия мен бірінші сортты материалдарды таңдау. Түстік қолданысқа арналған ерекше болат қорытпалары кернеулі сынудан және металдың шаршауынан қорғайтын қабілетін арттырады. Алдыңғы қатарлы дәнекерлеу технологиялары мен дәл шығару процестері экстремалды жұмыс жүктемелері кезінде құрылымның беріктігін қамтамасыз етеді. Каркас құрылымы жер асты ортасында кездесетін ерекше кернеулерді, тар тоннельдерде жүргізуден туындайтын жанама күштер мен тегіс емес жер бедерінен болатын вертикальды соққыларды ескеруі тиіс.
Компоненттердің сапасы негізгі конструкциядан тыс гидравликалық цилиндрлер, электрлік компоненттер және қозғалтқыш берілісі элементтері сияқты маңызды жүйелерді қамтиды. Баса назар аударатын өндірушілер жұмыс істеу кезінде жылдар бойына жер астындағы операцияларды модельдеу үшін кеңінен тестілеу әдістеріне инвестиция салады және өндірістің алдында пайда болуы мүмкін ақауларды анықтайды. Коррозияға төзімді қаптаулар мен қорғаныс беттерін таңдау ылғалды жер асты ортасында металдың тез бұзылуына байланысты ұзақ мерзімді төзімділіктің деңгейіне едәуір әсер етеді.
Қозғалтқыш және қозғалтқыш берілісінің сипаттамалары
Қозғалтқыштың ұзақ уақыт жұмыс істеуі тікелей қуат шығысын оптимизациялау мен жылу реттеу мүмкіндіктеріне байланысты. Жер астындағы таштап тиеу машиналары әртүрлі биіктікте және оттегісі шектеулі орталарда жұмыс істеп тұрған кезде тұрақты өнімділік беретін қозғалтқыштарды талап етеді. Дамыған салқындату жүйелері ұзақ мерзімді жұмыс циклдары кезінде қызып кетуден сақтайды, ал күрделі сүзгі жүйелері тозаң мен бөлшектерден қорғайды. Электрондық қозғалтқыш басқару жүйелерін біріктіру жұмыс параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді.
Трансмиссия мен жетектің компоненттері жер астындағы тасымалдау операцияларында жиі кездесетін жүктеме циклдеріне және бағыттың тез өзгеруіне шыдай алуы тиіс. Ішкі бөлшектері күшейтілген және озық сақиналау жүйесі бар қатты жұмыс режиміне арналған трансмиссиялар жұмыс істеу мерзімін едәуір ұзартады. Регенеративті тежеу жүйелерін енгізу дәстүрлі тежеу компоненттеріндегі тозуды азайтады және көлік құралының пайдалану мерзімі бойынша жалпы энергия тиімділігін жақсартады.
Жұмыс ортасының әсері
Жер асты жағдайлары мен жер бедерінің қиындықтары
Қатаң жер астындағы тас көмір қазу ортасы жабдықтың қызмет ету мерзіміне тікелей әсер ететін ерекше қиыншылықтар туғызады. Тар кеңістіктер ауа ағынын шектейді, бұл механикалық бөлшектердің беткі деңгейдегі күтілетіннен гөрі көбірек жұмыс істеу температурасына дейін қызып, кернеуіне әкеп соғады. Ылғалдылық деңгейінің жоғары болуы электр жүйелері мен ашық металдық беттерді ерекше қамти отырып, коррозия процестерін тездетеді. Шаң мен үйкеліске төзімді бөлшектердің тұрақты түрде болуы қозғалыстағы бөлшектерге, сүзгі жүйелеріне және ашық беттерге қосымша тозу әсерін тигізеді.
Тоннель өлшемдері мен бетінің жағдайы автомобильдің кернеу сипатына және компоненттердің тозу деңгейіне үлкен әсер етеді. Тар туннельдерде жиі маневрлеу бағыттау жүйелеріне, доңғалақтарға және серіппеге қосымша кернеу тудырады. Теңсіз беттер мен сәл көлбеулер тұрақты жоғары моментпен жұмыс істеуді талап етеді, двигатель мен трансмиссияның тез тозуына әкеледі. Жер астында техникалық қызмет көрсетуге шектеулі кеңістік болуы да қызмет көрсету процедураларының жиілігі мен толықтығына әсер етеді.
Жүк көтергіштік және пайдалану интенсивтілігі
Жүк көтергіштіктің максималды деңгейінде немесе оған жақын деңгейде жұмыс істейтін жер астындағы карьерлік самосвалдардың жалпы қызмет ету мерзімі компоненттердің тез тозуы арқылы қысқарады. Жүктің таралуы автомобильдің тепе-теңдігіне және кернеудің концентрациясына әсер етеді, дұрыс жүктелмеген самосвалдар доңғалақтардың теңсіз тозуы мен рамадағы кернеуге ұшырайды. Жүктерді тиеу мен түсіру циклдерінің жиілігі гидравликалық жүйенің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді, жиі циклдау салмақтардың бүлінуіне және сорғының тозуына әкеледі.
Тығыз жұмыс істеу кестесі тән шахталық қызмет көрсетуде компоненттердің қызмет ету мерзімі үшін маңызды салқындату кезеңдерін шектейді. Жеткілікті техникалық қызмет көрсету аралықтарынсыз ұзақ уақыт жұмыс істеу қосымша тозуға әкеледі және дамып келе жатқан ақауларды ерте анықтауды болдырмақ. Жүктемені бақылау жүйелерін енгізу операторларға құрылғының қызмет ету өмірін ұзартумен қатар өнімділікті максималдандыруға мүмкіндік беретін оптималды жүктеу тәжірибелерін сақтауға көмектеседі.
Техникалық қызмет көрсету тәжірибелері мен рәсімдері
Превентивті сақтау бағдарламалары
Толық алдын алу шаралары бағдарламасы жер астындағы қазбалардың думптері қажетті тексеру кестелері салдарынан бас тартуға әкелетін потенциалды мәселелерді уақытында анықтайды, бұл құны төмен жөндеулер мен компоненттерді ауыстыруды мүмкіндігін береді. Жүйелі басқышақтау бағдарламалары қозғалыстағы бөлшектердің оңтайлы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және жеткіліксіз басқышақтау немесе ластану салдарынан ерте тозуды болдырмақ.
Жөндеу жұмыстарының құжаттамасы тарихи өнімділік деректеріне негізделген тенденцияларды талдау және алдын ала жөндеуді жоспарлау мүмкіндігін береді. Цифрлық жөндеу басқару жүйелері құрамдас бөлшектерді ауыстыру интервалдарын, сұйықтықтарды талдау нәтижелерін және өнімділік көрсеткіштерін бақылап, техникалық қызмет көрсету кестесін оптимизациялайды. Жер астындағы шахталар жағдайына сәйкес жөндеу стандарттарының белгіленуі дұрыс техникалық қызмет көрсету процедуралары мен ауыстыру бөлшектерінің сипаттамаларын қамтамасыз етеді.
Операторларды оқыту және тәжірибе
Білікті операторлар дұрыс жұмыс істеу әдістері мен өндірушінің нұсқаулықтарына нақты бағыну арқылы жабдықтардың жұмыс істеу мерзімін едәуір ұзартады. Жер астына тән жұмыс істеу процедураларын қамтитын оқыту бағдарламалары көлік құралының құрамдас бөлшектеріне қосымша кернеуді азайтады және авариялардан болатын зақымдануды минималдандырады. Жүктеу шектерін, дұрыс үдеу мен баяулату әдістерін және дұрыс бағдарлану тәсілдерін түсіну тозу үлгілері мен құрамдас бөлшектердің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
Операторларды жүйелі бағалау және жаңарту бойынша оқыту барлық ауысымдар мен персоналдың ауысуы бойынша үздік тәжірибелерді жүйелі түрде қолдануды қамтамасыз етеді. Операторларға кері байланыс жүйесін енгізу далалық тәжірибе мен жабдықтың жұмыс істеу қабілеті туралы деректерге негізделген пайдалану рәсімдерін үздіксіз жақсартуға мүмкіндік береді. Жабдықтарды мұқият пайдалануды сыйлайтын марапаттау бағдарламалары операторларды қысқа мерзімді өнімділікті арттырудан гөрі ұзақ мерзімді жабдықтарды сақтауды басты орынға қоюға талпындырады.
Технологияны интеграциялау және бақылау жүйелері
Нақты Уақыттағы Өнімділікті Бақылау
Алдын ала телематика және бақылау жүйелері жабдықтың жұмыс істеуіне және оның өмір сүру мерзіміне әсер ететін жұмыс жағдайларына үздіксіз түсінік береді. Нақты уақыт деректерін жинау қалыпты емес жұмыс параметрлерін бірден анықтауға мүмкіндік береді, бұл компоненттердің тозуын жеделдететін жағдайларда жұмыс істеуді жалғастыруға жол бермейді. Қозғалтқыштың жұмысын бақылау, гидравликалық қысымды бақылау және температура датчиктері проблемалар пайда болғанда алдын ала ескертеді.
GPS-ті бақылау және пайдалануды талдау өнімділік мақсаттарын сақтай отырып, қажетсіз тозуды азайту үшін маршрутты және жұмыс кестесін оңтайландыруға көмектеседі. Отынды тұтынуды бақылау және тиімділікті талдау механикалық проблемалардың пайда болуын немесе операторларды оқыту қажеттіліктерін білдіретін жұмыс үлгілерін анықтайды. Прогноздық талдауды интеграциялау кездейсоқ уақыт аралықтарына емес, нақты пайдалану үлгілеріне негізделген техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға мүмкіндік береді.
Диагностика және техникалық қызмет көрсету технологиясы
Дамыған диагностикалық жүйелер компоненттік проблемаларды нақты анықтауға және оңтайлы жөндеуді шешуді қамтамасыз етеді. Жетісті сұйықтықтарды талдау бағдарламалары қозғалтқыш пен трансмиссияның ішкі тозуын көрінетін белгілер пайда болғанға дейін анықтап, компоненттерді алдын ала ауыстыруға мүмкіндік береді. Вибрацияларды талдау және жылу бейнелеу қозғалтқыш жүйе мен құрылымдық компоненттерде механикалық проблемалардың пайда болуын анықтады.
Жер астына арналған мобильді диагностикалық жабдықтар жер үсті тасымалына қажеттіліксіз жүйелерді толық талдауды қамтамасыз етеді. Қашықтан диагностикалау мүмкіндіктері өндірушілердің қолдау персоналына жабдықтың жағдайын бағалауға және жүйе деректеріне негізделген техникалық қызмет көрсетуді ұсынуға мүмкіндік береді. Өсетілген шындықпен қызмет көрсетуді интеграциялау жөндеу сапасын жақсартады және диагностикалау уақытын қысқартады.
Қоршаған орта мен сыртқы факторлар
Климат пен атмосфералық жағдайлар
Жер асты атмосфералық жағдайлары температураның төтенше деңгейі, ылғалдылық деңгейі және ауа сапасының өзгеруі арқылы жабдықтың ұзақтығына айтарлықтай әсер етеді. Жоғары ылғалды орта тозу процестерін жеделдетеді және электр жүйесінің сенімділігіне әсер етеді, ал температураның ауытқуы механикалық буын мен пломбаларды стресске ұшырататын кеңейту және жиырылу циклдерін тудырады. Қатты бөлшекті ауаның сапасы жақсартылған сүзгілеу жүйелерін және жиі қызмет көрсету аралықтарын қажет етеді.
Жер асты операцияларындағы биіктік ауытқулары қозғалтқыштың жұмыс істеуіне және тоңазыту жүйесінің тиімділігіне әсер етеді, сондықтан оптималдық өнімділікті сақтау үшін пайдалануды реттеу қажет. Кейбір тау-кен орталарында тозушы газдар мен химиялық заттардың болуы арнайы қорғаныш қаптамаларын және компоненттердің ерекшеліктерін талап етеді. Желдету жүйесінің тиімділігі жұмыс температурасына және бөлшектердің салқындату тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Материалдарды өңдеу және жүк сипаттамалары
Тасымалданатын материалдардың түрі мен сипаттамасы жабдықтардың тозу үлгілеріне және өмір сүру мерзіміне елеулі әсер етеді. Абразивті материалдар құйма беттерінің, гидравликалық цилиндрлердің және құрылымдық компоненттердің тез тозуына әкеледі. Ойық немесе дөрекі пішіндегі жүк тесілу қаупін арттырады және жүк тең емес таратылып, көлік құралының қаңқасы мен аспа жүйесіне кедергі келтіреді.
Тасымалданатын материалдардың химиялық қасиеттері жүк тиеу және тасымалдау кезінде ашық тұрған көлік құралдарының беттері мен бөлшектерінің тозуына немесе бұзылуына әкелуі мүмкін. Тасымалданатын материалдардың ылғал мөлшері жүктеме салмағын есептеуге әсер етеді және дұрыс су бұру жүйелері сақталмаса, тозу мәселелеріне ықпал етуі мүмкін. Қорғау төсегінің қаптамалары мен арнайы қаптамалар материалмен байланысты тозуды азайтуға көмектеседі, сонымен қатар пайдалану мерзімі ұзартылады.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
Жер астындағы тау-кен құйма машиналарының орташа қызмет ету мерзімі қанша
Жер астындағы тау-кен құйма машиналарының орташа жұмыс мерзімі пайдалану қарқынына, техникалық қызмет көрсету сапасына және жұмыс жағдайларына байланысты 8 жылдан 15 жылға дейін созылады. Жақсы жағдайда жұмыс істейтін жақсы күтіп ұсталған көліктер 20 000 жұмыс сағатынан асып кетуі мүмкін, ал экстремалды жағдайларға ұшыраған немесе техникалық қызмет көрсету жеткіліксіз жүк көлігі 10 000 сағаттан кейін ауыстыруы мүмкін. Тұрақты күтіп ұстау, дұрыс жұмыс істеу және сапалы өндіріс қызмет ету ұзақтығын ең аз күткеннен әлдеқайда ұзартады.
Техникалық қызмет көрсету жиілігі жабдықтың ұзақ өмір сүруіне қалай әсер етеді
Техникалық қызмет көрсету жиілігі жабдықтың ұзақтығымен тікелей байланысты, дұрыс күтіп-ұсталған жер асты тау-кен құйма машиналары қызмет көрсетуді аз қамтамасыз ететіндерге қарағанда 40-60% ұзаққа созылады. Күн сайын тексеріп отыру, сусынды жүйелі түрде ауыстыру және бөлшектерді жүйелі түрде ауыстыру кішкентай проблемалардың үлкен ақауларға айналып кетуіне жол бермейді. Алдын алушылық қызмет көрсету шығындары жалпы жұмыс шығындарының 15-20% құрайды, бірақ дұрыс іске асырылған кезде жабдықтардың өмір сүру ұзақтығы екі есе немесе үш есеге дейін өседі.
Қай бөлшектерді жиі ауыстыру қажет
Жер астындағы тасымалдау машиналарында ең жиі ауыстырылатын бөлшектерге доңғалақтар, тежегіш колодкалары, гидрожабындар, ауа сүзгілері және қолайсыз жағдайларға ұшырайтын электрлік бөлшектер жатады. Доңғалақтардың ауыстырылуы жүзеге асырылатын бетінің жағдайы мен жүктеу факторларына байланысты әдетте 2000-4000 жұмыс сағатынан кейін қажет болады. Гидрожүйе бөлшектері жиі жүктелу циклдарының әсерінен тозады, ал фильтрация жүйелері жер асты ортасындағы жоғары ластану деңгейіне байланысты регулярлы түрде ауыстырылуы қажет.
Жер астындағы жұмыс жағдайлары ашық тау-кен әдісінен қалай ерекшеленеді
Жер астындағы жұмыс жағдайлары желдету мүмкіндігінің шектеулі болуы, ылғалдылықтың жоғары болуы, маневрлеу кеңістігінің тарлығы және беткі өндіру операцияларымен салыстырғанда техникалық қызмет көрсетуге кірігу мүмкіндігінің шектеулі болуы сияқты ерекше қиыншылықтар туғызады. Табиғи суыту мүмкіндігінің төмендеуіне байланысты температураны реттеу маңыздылығы арта түседі, ал шаң мен бөлшектерге ұшырау деңгейі жиі беткі деңгейлерден асып түседі. Бұл тұйық орта әдетте жұмыс істеу тиімділігі мен техникалық қызмет кестесіне әсер ететін арнайы қауіпсіздік жүйелері мен авариялық процедураларды талап етеді. Бұл факторлар әдетте беткі өндіруге ұқсас жағдайлармен салыстырғанда жабдықтардың қызмет ету мерзімін 20-30% дейін қысқартады.