EN
A kőzet jellemzőinek ismertetése kőcseréhez Zár Kiválasztás
A kővastagság és -sűrűség értékelése
A kőzet keménységének és sűrűségének ismerete minden különbséget tesz a bányászathoz való megfelelő kőtörő kiválasztásakor. A legtöbb ember a Mohs-skála segítségével mérje a kőzetkeménységet, ami a leglágyabbból a legkeményebbre sorolja a ásványokat. A talk az alsó végén van, egy pontszámmal, míg a gyémánt a 10-es helyen van, mert alapvetően törhetetlen. A kőzet sűrűsége is fontos, mivel a nehezebb kőzeteknek erősebb gépekre van szükségük, hogy megfejtse őket anélkül, hogy a berendezés olyan gyorsan elhasználódna, hogy pénzlyukká válna. A terepen történő mérésekor a szakértők azt javasolják, hogy először vegyünk hordozható keménységvizsgálókat, de ne felejtsük el a laboratóriumi vizsgálatokat sem, ha a pontosság igazán számít. Ha jól tudjuk, hogy melyik a megfelelő, az segít összehasonlítani a megfelelő szétválasztót a munka követelményeivel, és biztosítani, hogy a bányászok ne ragadjanak meg olyan sziklák ellen, amelyekre a felszerelésük nem volt tervezve.
Törékenységi tulajdonságok és nyúlóság elemzése
A kőzetek szétszakadásának módja és a karcolásuk nagy különbséget tesz abban, hogy a kőszétzúzók meddig tartanak, mielőtt kicserélni vagy javítani kell őket. Amikor a kőzet jellemzőiről beszélünk, olyan szavak kerülnek szóba, mint a tágulás, törékenység és merevség. A törékeny kövek elég könnyen törnek szét, ami extra terhet jelent a gépekre, amelyek összetörik őket. Ez gyakran azt jelenti, hogy a vállalkozóknak erősebb, tartósabb berendezésbe kell fektetniük ezekre a munkákra. A karcolás tényező is fontos. A valóban durva kőzetek riasztóelemeket riasztó sebességgel koptatnak el, ami jelentősen lerövidíti hasznos életkorukat. Ezért sok cég szabványos kopásvizsgálatokat végez a karbantartási rutin részeként, hogy kitalálják, milyen védelmet igényel a felszerelésük. A geológusok a projekt későbbi szakaszaiban is terepszakasztásokat végeznek, hogy felismerjék azokat a területeket, ahol a kőzetformációk különösen töröttek vagy durvaak lehetnek. Ha a problémák korai felismerése segít meghatározni, hogy speciális törésszerelést kell-e alkalmazni a biztonságosabb, termelékenyebb műveletekhez.
Földtani Formációk Azonosítása Bányászati Zónákban
A bányászati műveletek tervezése során nagy különbséget tesz, ha megértik, hogyan alakulnak ki a sziklarétegek a föld alatt. A magmezők, üledékek és a transzformált metamorf típusúak eltérő módon viselkednek a bányászat során. A legújabb technológia segít észrevenni ezeket a különbségeket is. A műholdas szkennelés és a részletes 3D modellek segítségével a csapatok pontosan láthatják, mi van a föld alatt, mielőtt elkezdik a földet. A valós esetek azt mutatják, hogy ez nagyon fontos. Azok a bányák, amelyek megfelelően feltérképezték a geológiát, kerültek költséges hibákat, és gyorsabban találtak a gazdagbb erejeken. A mai bányászok, akik jó geológiai adatokra fektetnek, nem csak a trendeket követik, hanem valójában csökkentik a veszélyes pontokat és növelik a termelést, ahol a körülmények bonyolultak.
Az általános bányászati műveletek igényeinek értékelése
Törőképesség igazítása a kőméret és -mennyiséghez
A megfelelő törő kapacitás különböző sziklaméretekre és térfogatokra való megfelelő kiválasztása nagyon fontos a hatékony bányászati műveletekhez. Ahhoz, hogy kiderítsék, melyik kapacitás működik a legjobban, a műszereseknek általában meg kell vizsgálniuk, hogy hány köbmétert kell naponta feldolgozniuk, és meg kell vizsgálniuk, hogy a jelenlegi berendezésük eléggé hatékonyan tör-e sziklákat. A modellek közül való választás során olyan tényezők, mint a kőzet méretei, a teljes mennyiség, amit le kell bontani, és melyik konkrét kőtörőnek van értelme, mind szerepet játszanak. Ha valami nem megfelelőnek tartjuk, gyakran problémákba ütköznek. Láttuk már ezt előtte, amikor a gépek nem tudtak lépést tartani, ami gyakori meghibásodáshoz vezetett, ami mindent megállított. Ezek a megszakítások késleltetik a projekteket, és elég gyorsan elhasználják a költségvetést. Visszatekintve a múltbeli eseményekre, amikor a vállalatok rossz méretet választottak, jó tanulságokat kapunk arról, mi történik, ha a berendezések nem felelnek meg a tényleges igényeknek.
Igazítás Bányászati Elhelyezéssel Teherautó Munkafolyamat-integráció
Ha a kőtörők jól működnek a bányász dobókocsik mellett, akkor minden zökkenőmentesen működik, és növelheti a bányászati műveletek termelékenységét. A szemetes teherautók mindenféle méretűek és specifikációk - gondoljon csak arra, hogy mennyi súlyt tudnak elviselni és milyen gyorsan mozognak a helyszínen. Ezeknek a specifikációknak megfelelően kell egyezniük a kőtörővel, ami a munkát végzi. Ha ezt jól csináljuk, akkor mindkét berendezés jobban működik együtt. Néhány terepvizsgálat arra mutat, hogy a termelés eléggé javul, ha a gépek megfelelően összeilleszkednek. A fő előnye? Kevesebb idő vesztegetve a dolgok bekövetkezésének várakozásában, és a anyagok folyamatosabb mozgása a művelet során. Ezért is fontos pontosan tudni, hogy minden gép mit tud csinálni, hogy az egész rendszer hatékonyan működjön, szükségtelen késedelmek vagy szűk keresztmetszetek nélkül.
Alkalmazkodás tünnelezési méretekre és távolsági korlátozásokra
A megfelelő kőtörő gépek kiválasztása azt jelenti, hogy a bányászati műveletekben nagy figyelmet kell fordítani az alagút méretére és a szabad tér határértékére. A tervezésnek körül kell működnie, hogy valójában mennyi hely van a föld alatt. Az alagútmérések itt kritikusak, mert meghatározzák, milyen gépek férnek be azokon a keskeny folyosókon. A legtöbb bányában vannak olyan szűk helyek, ahol a szokásos berendezések nem mennek. Számos bányászatban végzett vizsgálatok kimutatták, hogy a kisebb, rugalmasabb gépek általában jobban teljesítenek ilyen szűk körülmények között. Engedik, hogy a dolgozók hatékonyan végezzék a munkát, miközben mindenki biztonságban van. A bányászok számára, akik nap mint nap korlátozott tereken dolgoznak, a környezetükhöz alkalmazkodó felszerelés a különbség a zökkenőmentes működés és a állandó fejfájás között.
Teljesítménycsoportok tekintetében a bányászati környezetekhez
Hidraulikus vs. Pneumatikus vs. Elektromos teljesítménycsoportok
A bányászat berendezései esetében a víz-, lég- vagy elektromos áram használatának tudása nagyban befolyásolja a gépek teljesítményét. A hidraulikus rendszerek komoly ütésekkel rendelkeznek, ezért választják őket, hogy nagy sziklák átlépésére használják őket kemény földalatti környezetben. A hátránya? Ezek a rendszerek állandó karbantartásra szorulnak, mert az idő múlásával zavaró szivárgások és folyadékromlási problémák vannak. A légrendszerek nem olyan erősek, mint a hidraulikus rendszerek, de jobban bírják a nedves körülmények között, mivel nem szenvednek vízkárosodási problémáktól. Az elektromos rendszerek népszerűsége egyre nő az utóbbi időben, különösen olyan munkahelyeknél, amelyek finom ellenőrzést és pontosságot igényelnek, mivel tiszták és környezetbarátak. Vegyük például a hidraulikus törőműveket. A bányászok ezekre a rosszfiúkra támaszkodnak a kőzetvágási műveletekhez. A másik oldalon pedig a légköri szerszámok a leginkább a zajcsökkentés szempontjából fontos területeken kapják a támogatást. És ne feledjük, hogy az elektromos berendezések a kedvenc eszközeik közé tartoznak, amelyek célja az energiafogyasztás megtakarítása, miközben csökkentik a szén-dioxid-kibocsátást. Néhány terepi teszt azt mutatja, hogy az elektromos bányászat felszerelése 25%-kal csökkenti a kibocsátást a hagyományos megoldásokhoz képest, ami megmagyarázza, miért kezdnek oly sok bányában zöld alternatívák felé fordulni.
Az energiahatékonyság folyamatos bányászati műveletekben
Az energiahatékonyság nagyon fontos a bányászatban, mert segít csökkenteni a magas működési költségeket, miközben többet is elvégez. A bányákban igen sok a különbség, hogy naponta mennyi energiát fogyasztanak, így ami egy üzemnek jó, másnak nem is. Néhány technikai megoldás azonban kiemelkedik. A változó sebességű hajtásláncok és az energia-visszanyerési rendszerek nagy különbséget tesznek ezen a területen. Egy tavalyi tanulmány szerint azok a bányák, amelyek beépítették ezeket a változó sebességű hajtóműket, 15%-tól akár 30%-ig csökkentették villamosenergia-számláikat. Az energia-visszanyerő rendszerek is valami nagyon menő dolgot tesznek. Megragadják az energiát, ami általában csak eltűnik a levegőben, és helyette újra hasznosítják. Ez a fajta befektetés két módon járulnak vissza: pénzt takarít meg az üzemanyag költségeken, és jól illeszkedik a jelenlegi környezetbarátabb gyakorlat felé irányuló törekvéshez a bányászati ágazatban.
Kompatibilitás szénbányászati dumptruck infrastruktúrával
A kőbontók jól működnek a szénbányákban, nagyon fontos, ha azt akarjuk, hogy a dolgok zökkenőmentesen menjenek, anélkül, hogy pénzt pazarolnánk. Amikor olyan tervezési dolgokat vizsgálunk, mint például, hogy valami mekkora, mekkora a súlya, és mennyi energia kell neki, mindennek elég szorosan össze kell illeszkednie, hogy a dolgok tényleg jól működjenek. Ha ezek nem állnak jól össze, akkor befolyásolja, mikor történik a karbantartás, milyen rugalmasak a műveletek, és alapvetően mindenhol pénzbe kerül. Sok olyan esetet láttunk, amikor a vállalatok új berendezéseket vásároltak, csak hogy később rájöjjenek, hogy a régi kukás kamionok nem játszottak velük. Egy szénbányának teljesen le kellett állítania a termelést, mert az új verőgép nem volt kompatibilis a flottájával, ami több százezer dolláros veszteségbe került. Ezek a fejfájások az oka annak, hogy az okos operátorok idővel ellenőrizik a kompatibilitást vásárlás előtt, ahelyett, hogy a legjobbra reménykednének a készpénz elköltését követően.
Hosszú tartóság és karbantartási stratégiák
Komponens viselkedés ingerlő feltételek között
A bányászati ágazat a kőtörők gyártásakor erősen a kopásálló anyagokra támaszkodik, mert olyan berendezésre van szükségük, amely mindenféle durva körülmények között is állhat. A volfrámkarbid és a keményített acél a többi lehetőség között kiemelkedik, mivel kemények és hosszú ideig tartanak, mielőtt cserélni kellene őket. Ezek a speciális anyagok kifinomult fémmunkás technikákból származnak, és a gép különböző részein használják, így csökkentik a kőtörés során bekövetkező károkat. A tényleges teljesítményadatok alapján valami nagyon lenyűgözőt láthatunk. A volfrám-karbid többnyire fele annyi ideig tart, mint a szokásos anyagok. A dolgok zökkenőmentes működéséhez azonban jó karbantartási gyakorlatra van szükség. A rendszeres ellenőrzés és a szűk alkatrészek szükség esetén történő cseréje valóban sokat tesz a alkatrészek élettartamának meghosszabbításában és a gépek ritkábban kikapcsolásában. A valós tapasztalatok ezt alátámasztják, mivel sok bányában jelentettek jelentős lecsökkentést a leállási időn belül, miután jobb anyagokra váltottak át, ami általánosabb működéshez vezet, és hosszú távon pénzt takarít meg a javításoknál.
Szolgáltatás elérhetősége korlátozott alatti térben
A szűk földalatti helyiségekben működő berendezések elviselése saját fejfájást okoz, különösen, ha a munkavállalók biztonságban maradnak, és a alkatrészeket oda juttatják, ahová kell. A szűk helyiségek valóban korlátozzák az emberek mozgását és a gépekhez való hozzáférést a rendszeres karbantartási ellenőrzések során. Ezért láttunk néhány nagyon okos tervezési változást mostanában, mint például kisebb berendezéseket és moduláris alkatrészeket, amik ténylegesen beférnek ezekbe a szűk helyekbe. A munkások sokkal könnyebben dolgoznak az új elrendezéssel, még akkor is, ha a körülmények nem ideálisak. Amit megtanultunk az évek alatt, a jó tervezés teszi a különbséget. A rendszeres karbantartási menetrendek, amelyek figyelembe veszik a területi korlátozásokat, valamint a megfelelő típusú speciális eszközöket a nehéz helyekre, szabványos gyakorlat lett. Ezek a módszerek nemcsak a működés zökkenőmentességét tartják fenn, hanem segítenek a szigorú biztonsági protokollok fenntartásában az egyik legigényesebb ipari környezetben is.
Élettani költség-kiszámítás, beleértve a bárdos bányászati szinergiát
A felhasználási életciklus költségeinek vizsgálata segít meghatározni, hogy a kőtorlók idővel megéri-e a bányászati műveletekhez való beruházást. Az egész kép mindent tartalmaz a berendezések vásárlásától a későbbi megsemmisítéséig, így a vállalatok tisztábban tudják, hogy mit kapnak vissza a pénzükből. Ha a buldozerek és a kőtörők jól együttműködnek, a műveletek hosszú távon általában pénzt takarítanak meg. Ha ezeket a gépeket megfelelően koordináljuk, az azt jelenti, hogy a munkásoknak nem kell annyit várniuk, ami csökkenti az üzemanyag- és munkaidő-pazarlást. A valós adatok azt mutatják, hogy amikor a bányák hatékonyan kezelik ezt a koordinációt, gyakran 20%-kal csökkennek a teljes költségek a berendezés élettartama alatt. Különböző esettanulmányok is alátámasztják ezt, és azt mutatják, hogy az okos tervezés mind pénzügyi, mind működési szempontból kifizetődő, amikor a bányászatban használt nehéz gépekkel foglalkoznak.