Napredni automatizacijski i inteligentni sustavi upravljanja
Moderne velike rudarske strojeve uključuju sofisticirane tehnologije automatizacije koje mijenjaju način na koji operateri komuniciraju s opremom i kako se materijal učinkovito obrađuje. Inteligentni sustavi kontrole koji se nalaze u ovim strojevima koriste više senzora raspoređenih diljem strukture kako bi prikupili podatke u stvarnom vremenu o položaju, opterećenju, hidrauličkom pritisku, učinkovitosti motora i uvjetima okoliša. Ove informacije se unose u središnje procesore koji analiziraju uzorke i odmah prilagođavaju kako bi optimizirali performanse bez intervencije operatora. Automatizacija se proširuje na operacije punjenja kantu, gdje senzori otkrivaju gustoću materijala i prilagođavaju kutove kopanja kako bi se maksimalno povećala korisna opterećenje s svakom žlicom, dok se minimizira nošenje na ivicama i komponentama kantu. Ovaj inteligentni sustav upravljanja spremnicima povećava produktivnost osiguravajući optimalno opterećenje svakog ciklusa i smanjuje troškove održavanja tako što sprečava preopterećenje koje ubrzava degradaciju komponenti. Operatori imaju koristi od intuitivnih interfejsa zaslona osjetljivog na dodir koji prikazuju kritične informacije u lako razumljivim formatima, čime se uklanja potreba za tumačenjem složenih mjerača ili zapamćenjem brojnih postavki. Kontrolacijski sustavi u mega rudarskim strojevima također uključuju programirane radne načine koji automatski konfiguriraju hidraulički protok, brzinu motora i provode karakteristike odgovora za posebne zadatke kao što su rope, utovar ili razvrstavanje. Prebacivanje između tih načina traje nekoliko sekundi, što omogućuje operaterima da optimiziraju performanse za promjene uvjeta tijekom svoje smjene bez ručnog podešavanja pojedinačnih parametara. Integracija GPS-a pruža precizne podatke o pozicioniranju koji omogućavaju sustavima kontrole stupnjeva da automatski održavaju točnu dubinu i nagib tijekom iskopavanja, smanjujući potrebu za geodetima i osiguravajući usklađenost s inženjerskim specifikacijama. Ova automatizirana kontrola stupnja pokazala se posebno korisnom u pripremnim radovima gdje su precizne nadmorske visine ključne za naknadne faze izgradnje. Sposobnosti daljinskog praćenja ugrađene u mega rudarske strojeve omogućuju upraviteljima flote pristup detaljnim podacima o učinkovitosti s bilo kojeg uređaja povezanog na internet, pružajući vidljivost potrošnje goriva, vremena mirovanja, stope proizvodnje i zahtjeva za održavanje u cijelim flotima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje članak 3. točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje članak 4. točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje članak 4. točka Predviđajući algoritmi održavanja analiziraju uzorke vibracija, promjene temperature i radne cikluse kako bi predvidjeli kvarove komponenti prije nego što se pojave, proaktivno planiraju održavanje i sprečavaju skupe kvarove koji zaustavljaju proizvodnju i zahtijevaju hitne popravke.