एलएचडी बनाम एक्सकैवेटर: भूमिगत खदानों में एक को दूसरे के ऊपर क्यों चुना जाता है

भूमिगत खनन कार्यों के लिए उपकरण चयन के महत्वपूर्ण निर्णय लेना आवश्यक होता है, जो सीधे उत्पादकता, सुरक्षा और संचालन लागत को प्रभावित करते हैं। LHD और एक्सकैवेटर के विकल्पों का मूल्यांकन करते समय, खनन अभियंताओं को भूमिगत वातावरण की विशिष्ट चुनौतियों—जैसे सीमित स्थान, वेंटिलेशन की सीमाएँ और निरंतर सामग्री गतिशीलता की आवश्यकता—पर विचार करना आवश्यक है। लोड-हॉल-डंप वाहनों और एक्सकैवेटर के बीच चयन एक खदान के संचालन प्रवाह को मौलिक रूप से आकार देता है तथा भूमिगत भंडारों से मूल्यवान संसाधनों के निकास में दीर्घकालिक सफलता का निर्धारण करता है।

LHD और एक्सकैवेटर के बीच निर्णय इन मशीनों के गहराई में सीमित स्थानों के भीतर कार्य करने के मूलभूत अंतर से उत्पन्न होता है। LHD निरंतर चक्रीय कार्यों में उत्कृष्टता प्रदर्शित करते हैं, जहाँ लोडिंग, हॉलिंग और डंपिंग एकीकृत कार्यों के रूप में होते हैं, जबकि एक्सकैवेटर विशिष्ट खनन कार्यों के लिए उत्कृष्ट खुदाई शक्ति और सटीकता प्रदान करते हैं। यह समझना कि खदानें एक प्रौद्योगिकी को दूसरी की तुलना में क्यों चुनती हैं, इसके लिए संचालन आवश्यकताओं, स्थानिक प्रतिबंधों और उन रणनीतिक लक्ष्यों की जांच करना आवश्यक है जो भूमिगत खनन की सफलता को संचालित करते हैं।

संचालनात्मक गतिशीलता की आवश्यकताएँ उपकरण के चयन को प्रेरित करती हैं

भूमिगत स्थान में नेविगेशन क्षमताएँ

भूमिगत खदानों में उपकरणों की प्राथमिकता उन्हें दी जाती है जो संकरी सुरंगों, तंग मोड़ों और परिवर्तनशील ढाल की स्थितियों के माध्यम से न्यूनतम संचालन व्यवधान के साथ नेविगेट कर सकें। एलएचडी (LHD) अपनी कलाई-युक्त स्टीयरिंग प्रणालियों और संक्षिप्त व्हीलबेस डिज़ाइन के कारण सीमित स्थानों में उत्कृष्ट मैन्युवरेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं। ये वाहन 3.5 मीटर जितनी संकरी सुरंग चौड़ाई में भी प्रभावी ढंग से कार्य कर सकते हैं, जिससे वे विकास शीर्ष (डेवलपमेंट हेडिंग्स) और स्टोप एक्सेस के लिए आदर्श हो जाते हैं, जहाँ स्थान का अनुकूलन अत्यंत महत्वपूर्ण होता है।

एक्सकैवेटर्स को संचालन के लिए काफी अधिक स्थान की आवश्यकता होती है और आमतौर पर उनके स्विंग त्रिज्या और ट्रैक गति को समायोजित करने के लिए चौड़ी पहुँच सुरंगों की आवश्यकता होती है। एलएचडी बनाम एक्सकैवेटर तुलना से पता चलता है कि एक्सकैवेटर्स बड़े भूमिगत कक्षों में या तो निश्चित स्थानों पर स्थापित होने की स्थिति में, जहाँ पर्याप्त स्पेस की उपलब्धता हो, सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं। उनकी सीमित गतिशीलता इन्हें गतिशील भूमिगत वातावरणों के लिए कम उपयुक्त बनाती है, जहाँ उपकरणों को अयस्क शरीरों (ओर बॉडीज़) या विकास मुख (डेवलपमेंट फेसेज़) का पीछा करने के लिए बार-बार पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता होती है।

एलएचडी के गतिशीलता लाभ में सरल नेविगेशन से अधिक, इनकी जटिल पुनर्स्थितिकरण के बिना ऑपरेशन्स को उलटने की क्षमता भी शामिल है। भूमिगत खदानों में, जहाँ मृत-अंत विकास शीर्षों पर कार्य किया जाता है और मोड़ने के लिए स्थान सीमित होता है, इस द्वि-दिशात्मक क्षमता से लाभ उठाया जाता है। इसके विपरीत, एक्सकैवेटर्स को तंग भूमिगत स्थानों में ऑपरेशनल अभिविन्यास बदलने के लिए अक्सर अतिरिक्त बुनियादी ढांचे या स्थिति सहायता की आवश्यकता होती है।

बहु-कार्य एकीकरण के लाभ

एलएचडी एकल मशीन प्लेटफॉर्म के भीतर कई ऑपरेशनल कार्यों का एकीकरण करते हैं, जिससे कई भूमिगत अनुप्रयोगों में अलग-अलग लोडिंग और हॉलिंग उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह एकीकरण उपकरण बेड़े की जटिलता को कम करता है और रखरखाव की आवश्यकताओं को सरल बनाता है, जबकि उत्खनन बिंदुओं से डंप स्थानों तक सामग्री के निरंतर प्रवाह को सुनिश्चित करता है। एलएचडी बनाम एक्सकैवेटर विश्लेषण दर्शाता है कि यह बहु-कार्य क्षमता सीधे श्रम लागत में कमी और संचालन समन्वय को सरल बनाने में अनुवादित होती है।

एक्सकैवेटर्स शुद्ध खुदाई और लोडिंग कार्यों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, लेकिन सामग्री परिवहन के लिए अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता होती है, जिससे संचालन के अधिक जटिल अनुक्रम बन जाते हैं। भूमिगत खदानों में एक्सकैवेटर्स का चयन करने वाले संचालन को संपूर्ण सामग्री हैंडलिंग चक्र को प्राप्त करने के लिए कई प्रकार की मशीनों के समन्वय की आवश्यकता होती है, जिससे बोटलनेक्स उत्पन्न हो सकते हैं और संचालन की जटिलता में वृद्धि हो सकती है। हालाँकि, यह विशिष्टता एक्सकैवेटर्स को उन अनुप्रयोगों में श्रेष्ठ खुदाई प्रदर्शन प्राप्त करने की अनुमति देती है जहाँ शुद्ध खुदाई शक्ति गतिशीलता की तुलना में प्राथमिकता रखती है।

एलएचडी (LHD) का एकीकृत दृष्टिकोण भूमिगत विकास संचालनों में विशेष रूप से मूल्यवान सिद्ध होता है, जहाँ निरंतर उन्नति के लिए एक साथ मकिंग (mucking), समर्थन स्थापना और सामग्री परिवहन की आवश्यकता होती है। ये संचालन एलएचडी द्वारा प्रदान किए जाने वाले बिना रुकावट के कार्यप्रवाह से लाभान्वित होते हैं, जबकि एक्सकैवेटर-आधारित प्रणालियाँ उपकरण परिवर्तन और स्थिति निर्धारण के दौरान देरी का अनुभव कर सकती हैं।

उत्पादन मात्रा और चक्र समय पर विचार

निरंतर सामग्री प्रवाह के लाभ

भूमिगत खदानों में LHD और एक्सकैवेटर के विकल्पों के बीच चयन करते समय यह मूल्यांकन करना आवश्यक है कि प्रत्येक प्रौद्योगिकि समग्र उत्पादन प्रवाह और संचालन दक्षता को किस प्रकार प्रभावित करती है। LHD एकल संचालन चक्र के भीतर लोडिंग और हॉलिंग कार्यों को संयोजित करके निरंतर सामग्री प्रवाह को सक्षम बनाते हैं, जिससे उपकरण समन्वय और सामग्री स्थानांतरण बिंदुओं के साथ निष्क्रिय समय में कमी आती है। यह सुगम एकीकरण उन खदानों में विशेष रूप से मूल्यवान सिद्ध होता है, जहाँ स्थिर उत्पादन दरों को बनाए रखना आउटपुट लक्ष्यों को पूरा करने के लिए आवश्यक है।

एक्सकैवेटर अपनी शक्तिशाली हाइड्रोलिक प्रणालियों और बड़ी बाल्टी क्षमताओं के कारण सामान्यतः उच्च तात्क्षणिक लोडिंग दरें प्राप्त करते हैं, लेकिन उन्हें सामग्री परिवहन चक्रों को पूरा करने के लिए पृथक परिवहन उपकरणों के साथ समन्वय की आवश्यकता होती है। LHD बनाम एक्सकैवेटर तुलना से पता चलता है कि यद्यपि एक्सकैवेटर शुद्ध खुदाई मापदंडों में श्रेष्ठता प्रदर्शित कर सकते हैं, फिर भी समग्र प्रणाली उत्पादकता उपकरण समन्वय और सामग्री हैंडलिंग एकीकरण की प्रभावशीलता पर निर्भर करती है।

LHD के चक्र समय के लाभ छोटे अंडरग्राउंड ऑपरेशन में विशेष रूप से स्पष्ट हो जाते हैं, जहाँ कई प्रकार के उपकरणों के समन्वय का ऊपरी खर्च एक्सकैवेटर-आधारित प्रणालियों के शुद्ध खुदाई के लाभों को पार कर जाता है। ये खदानें ऑपरेशनल सरलता और कम समन्वय आवश्यकताओं से लाभान्वित होती हैं जो LHD बनाम एक्सकैवेटर एकीकृत लोडिंग और हॉलिंग समाधानों के चयन के समय प्रदान किए जाते हैं।

ऑपरेशनल लचीलापन और प्रतिक्रियाशीलता

LHD अंडरग्राउंड वातावरण में उत्कृष्ट ऑपरेशनल लचीलापन प्रदान करते हैं, जहाँ खनन की स्थितियाँ बार-बार बदलती रहती हैं और उपकरणों को विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों, सुरंग विन्यासों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने की आवश्यकता होती है। इनकी कार्य क्षेत्रों के बीच त्वरित स्थानांतरण करने और विभिन्न ऑपरेशनल कार्यों के अनुकूल होने की क्षमता उन्हें गतिशील उत्पादन शेड्यूल वाली खदानों या कई सक्रिय कार्य सतहों वाली खदानों के लिए आदर्श बनाती है, जहाँ उपकरण साझा करने की आवश्यकता होती है।

एक्सकैवेटर्स के पास अपने विशिष्ट कार्य और सीमित गतिशीलता के कारण संचालन में कम लचीलापन होता है, लेकिन वे उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन स्थिरता प्रदान करते हैं जहाँ उनकी विशिष्ट क्षमताएँ संचालन की आवश्यकताओं के साथ संरेखित होती हैं। एलएचडी बनाम एक्सकैवेटर के निर्णय का निर्धारण अक्सर इस बात पर निर्भर करता है कि खदानें संचालनात्मक अनुकूलनशीलता या विशिष्ट अनुप्रयोगों में विशिष्ट प्रदर्शन को प्राथमिकता देती हैं या नहीं।

उन भूमिगत संचालनों में, जिन्हें बदलती परिस्थितियों के प्रति त्वरित प्रतिक्रिया, आपातकालीन सफाई या अवसरवादी खनन गतिविधियों की आवश्यकता होती है, आमतौर पर एलएचडी को वरीयता दी जाती है, क्योंकि ये विभिन्न स्थानों पर त्वरित तैनाती करने और व्यापक स्थापना या पुनर्स्थापना की आवश्यकता के बिना विभिन्न सामग्री हैंडलिंग कार्यों को करने में सक्षम होते हैं।

रखरखाव और परिचालन लागत कारक

रखरखाव की जटिलता और पहुँच

LHD और एक्सकैवेटर के रखरखाव की तुलना से सेवा आवश्यकताओं, पुर्जों की पहुँचयोग्यता और समग्र रखरखाव की जटिलता में महत्वपूर्ण अंतर सामने आते हैं, जो सीधे संचालन लागत और उपकरण उपलब्धता को प्रभावित करते हैं। LHD में आमतौर पर अधिक पहुँचयोग्य सेवा बिंदु और सरल हाइड्रोलिक प्रणालियाँ होती हैं, जिन्हें सामान्य खनन रखरखाव दल द्वारा विशिष्ट एक्सकैवेटर विशेषज्ञता के बिना भी बनाए रखा जा सकता है, जिससे विशिष्ट तकनीशियनों और बाहरी सेवा अनुबंधों की आवश्यकता कम हो जाती है।

एक्सकैवेटर की जटिल हाइड्रोलिक प्रणालियों, उन्नत नियंत्रण प्रणालियों और सटीक उत्खनन घटकों के कारण इनके रखरखाव के लिए अधिक विशिष्ट विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। भूमिगत खदानों को या तो आंतरिक एक्सकैवेटर रखरखाव क्षमता विकसित करनी होगी या बाहरी सेवा प्रदाताओं पर निर्भर रहना होगा, जिससे रखरखाव लागत में वृद्धि हो सकती है और सेवा अंतराल के दौरान उपकरण के अपवाहन (डाउनटाइम) की अवधि संभवतः बढ़ सकती है।

भूमिगत खदानों में सीमित स्थान की सीमाएँ उत्खनन मशीनों के रखरखाव गतिविधियों को जटिल बना सकती हैं, क्योंकि इन मशीनों को प्रमुख सेवा प्रक्रियाओं के लिए अधिक व्यापक विघटन और विशिष्ट उत्थान उपकरणों की आवश्यकता होती है। LHDs को आमतौर पर भूमिगत कार्यशालाओं में रखरखाव की आवश्यकताओं को पूरा करने में अधिक सुगमता से समायोजित किया जा सकता है, क्योंकि इनका डिज़ाइन भूमिगत सेवा पहुँच और घटक प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं के लिए किया गया है।

टोटल कॉस्ट ऑफ ओव्नरशिप एनालिसिस

LHD और उत्खनन मशीन के विकल्पों का मूल्यांकन करने वाली भूमिगत खदानों को समग्र कुल स्वामित्व लागत कारकों पर विचार करना आवश्यक है, जिनमें प्रारंभिक उपकरण लागत, निरंतर रखरखाव व्यय, संचालन दक्षता के प्रभाव और उपकरण जीवन चक्र के विचार शामिल हैं। LHDs अक्सर उन अनुप्रयोगों में कम कुल स्वामित्व लागत प्रस्तुत करते हैं, जहाँ उनकी संचालन लचीलापन और रखरखाव की सरलता विशिष्ट उत्खनन मशीन प्रणालियों की तुलना में किसी भी शुद्ध उत्पादकता के नुकसान को पार कर जाती है।

लागत विश्लेषण उपकरण की क्रय कीमतों से आगे बढ़कर बुनियादी ढांचे की आवश्यकताओं को भी शामिल करता है, क्योंकि खुदाई मशीनों (एक्सकैवेटर) को रखरखाव, भंडारण और संचालन सहायता के लिए अतिरिक्त भूमिगत सुविधाओं की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एलएचडी (LHD) मौजूदा भूमिगत बुनियादी ढांचे के साथ संचालित हो सकते हैं। ये बुनियादी ढांचे संबंधी लागतें भूमिगत अनुप्रयोगों में खुदाई मशीनों के चयन की समग्र अर्थव्यवस्था को काफी प्रभावित कर सकती हैं।

ऊर्जा खपत के पैटर्न भी एलएचडी बनाम खुदाई मशीनों की लागत तुलना को प्रभावित करते हैं, क्योंकि एलएचडी का एकीकृत संचालन उन अनुप्रयोगों में ऊर्जा दक्षता के लाभ प्रदान कर सकता है जहां निरंतर सामग्री परिवहन प्रति टन सामग्री के स्थानांतरण में कुल ऊर्जा खपत को कम करता है। सामग्री हैंडलिंग चक्रों को पूरा करने के लिए अलग-अलग लोडिंग और हॉलिंग संचालन की आवश्यकता होने के कारण, खुदाई मशीन प्रणालियाँ कुल मिलाकर अधिक ऊर्जा की खपत कर सकती हैं।

सुरक्षा और पर्यावरण संबंधी विचार

भूमिगत सुरक्षा प्रदर्शन

सुरक्षा पर विचार भूमिगत खदानों में LHD और एक्सकैवेटर के चयन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जहाँ सीमित स्थान, सीमित दृश्यता और जटिल संचालन वातावरण अद्वितीय सुरक्षा चुनौतियाँ पैदा करते हैं। LHD आमतौर पर भूमिगत वातावरण में ऑपरेटर की दृश्यता और नियंत्रण को बेहतर बनाते हैं, क्योंकि उनकी कम ऊँचाई और 360-डिग्री संचालन जागरूकता क्षमता के कारण दृश्य रेखा की सीमितता या अप्रत्याशित बाधाओं से संबंधित दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करते हैं।

LHD की संचालन सुरक्षा प्रोफाइल में लोडिंग के दौरान जमीन के संपर्क में रहने और स्थिरता बनाए रखने की क्षमता शामिल है, जबकि एक्सकैवेटर असमान भूमिगत सतहों पर संचालित होने या अपने बूम और बांह को अधिकतम रेंज तक फैलाने के दौरान स्थिरता संबंधी चुनौतियाँ पैदा कर सकते हैं। भूमिगत खदानों को संकीर्ण स्थानों के भीतर सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक्सकैवेटर-आधारित प्रणालियों के चयन के समय भूमि की स्थिति और संचालन प्रक्रियाओं का सावधानीपूर्ण मूल्यांकन करना आवश्यक है।

आपातकालीन प्रतिक्रिया क्षमताएँ भी LHD और एक्सकैवेटर के सुरक्षा विश्लेषण में एक महत्वपूर्ण कारक हैं, क्योंकि LHD अपनी गतिशीलता और बहु-कार्यात्मक क्षमताओं के कारण खतरनाक क्षेत्रों से त्वरित रूप से निकल सकते हैं या आपातकालीन परिस्थितियों में सहायता प्रदान कर सकते हैं। एक्सकैवेटर्स के लिए आपातकालीन परिस्थितियों में सुरक्षित बंद करने और पुनः स्थापित करने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है तथा उनकी सीमित गतिशीलता के कारण अधिक जटिल आपातकालीन प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।

वेंटिलेशन और पर्यावरणीय प्रभाव

भूमिगत वेंटिलेशन की आवश्यकताएँ उपकरण चयन के निर्णयों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं, क्योंकि विभिन्न मशीनें खदान के वेंटिलेशन प्रणालियों और वायु गुणवत्ता प्रबंधन पर विभिन्न मांगें उत्पन्न करती हैं। LHD आमतौर पर अपने निरंतर संचालन मोड के कारण अधिक स्थिर उत्सर्जन पैटर्न उत्पन्न करते हैं, जिससे खदान की वेंटिलेशन प्रणालियाँ संचालन चक्र के दौरान भविष्यवाणि योग्य वायु प्रवाह आवश्यकताओं के साथ स्थिर वायु गुणवत्ता बनाए रख सकती हैं।

एक्सकैवेटर के संचालन से अस्थायी संचालन पैटर्न के कारण और गहन खुदाई के दौरान धूल उत्पादन की संभावना के कारण वेंटिलेशन की मांग में परिवर्तनशीलता उत्पन्न हो सकती है। LHD बनाम एक्सकैवेटर पर्यावरणीय विश्लेषण में यह विचार करना आवश्यक है कि प्रत्येक प्रौद्योगिकी मौजूदा खदान वेंटिलेशन अवसंरचना के साथ किस प्रकार एकीकृत होती है और क्या स्वीकार्य भूमिगत वायु गुणवत्ता बनाए रखने के लिए अतिरिक्त वायु संभाल क्षमताओं की आवश्यकता है।

उपकरण चयन का पर्यावरणीय पदचिह्न ईंधन खपत के पैटर्न, रखरखाव से उत्पन्न कचरा और खनन संचालन की समग्र स्थायित्व प्रोफ़ाइल तक फैलता है। भूमिगत खदानें अब इन पर्यावरणीय कारकों को पारंपरिक उत्पादकता और लागत मेट्रिक्स के साथ-साथ LHD बनाम एक्सकैवेटर चयन के निर्णय लेते समय विचार में लेती हैं, जो कॉर्पोरेट स्थायित्व लक्ष्यों और नियामक आवश्यकताओं के अनुरूप हों।

सामान्य प्रश्न

भूमिगत खनन में LHD और एक्सकैवेटर के बीच मुख्य उत्पादकता अंतर क्या हैं?

एलएचडी (LHD) निरंतर सामग्री प्रवाह और संचालनात्मक लचीलापन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट उत्पादकता प्रदान करते हैं, जबकि एक्सकैवेटर्स की तात्कालिक खुदाई दर अधिक होती है, लेकिन इन्हें अलग-अलग परिवहन उपकरणों के साथ समन्वय की आवश्यकता होती है। कुल उत्पादकता में लाभ विशिष्ट खदान की परिस्थितियों, संचालनात्मक आवश्यकताओं और पूर्ण सामग्री हैंडलिंग प्रणाली के भीतर उपकरणों के एकीकरण की प्रभावशीलता पर निर्भर करता है।

भूमिगत खदानों में स्थान की सीमाएँ एलएचडी (LHD) और एक्सकैवेटर के चयन के निर्णय को किस प्रकार प्रभावित करती हैं?

भूमिगत स्थान की सीमाएँ आमतौर पर एलएचडी (LHD) को पसंद करती हैं, क्योंकि ये उनकी उत्कृष्ट गतिशीलता, संक्षिप्त डिज़ाइन और संकरी सुरंगों तथा तंग मोड़ों में प्रभावी रूप से कार्य करने की क्षमता के कारण अधिक उपयुक्त होते हैं। एक्सकैवेटर्स को अपनी स्विंग त्रिज्या के लिए चौड़ी पहुँच सुरंगों और अधिक संचालनात्मक स्थान की आवश्यकता होती है, जिससे ये बड़े भूमिगत कक्षों या स्थिर स्थिति वाले संचालनों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, जहाँ स्थान की सीमाएँ कम प्रतिबंधात्मक होती हैं।

भूमिगत ऑपरेशन के लिए कौन सा उपकरण प्रकार दीर्घकालिक लागत दक्षता प्रदान करता है?

LHDs आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में बेहतर दीर्घकालिक लागत दक्षता प्रदान करते हैं, जहाँ उनकी संचालन लचीलापन, सरलीकृत रखरखाव आवश्यकताएँ और एकीकृत कार्यक्षमता खदान के संचालन की आवश्यकताओं के अनुरूप होती है। उत्खनन मशीनें विशिष्ट अनुप्रयोगों में लागत लाभ प्रदान कर सकती हैं, जहाँ उनकी उत्कृष्ट खुदाई शक्ति और सटीकता क्षमताएँ अलग-अलग लोडिंग और हॉलिंग प्रणालियों की अतिरिक्त जटिलता और समन्वय आवश्यकताओं को औचित्यपूर्ण ठहराती हैं।

LHDs और उत्खनन मशीनों के बीच चयन करते समय खदानों को किन सुरक्षा विचारों का मूल्यांकन करना चाहिए?

भूमिगत खदानों को एलएचडी (LHD) और उत्खनन मशीनों (excavators) की तुलना करते समय ऑपरेटर की दृश्यता, उपकरण की स्थिरता, आपातकालीन प्रतिक्रिया क्षमता और वेंटिलेशन की आवश्यकताओं का मूल्यांकन करना चाहिए। एलएचडी (LHD) आमतौर पर भूमिगत सुरक्षा प्रदर्शन में बेहतर होते हैं, क्योंकि उनकी उत्कृष्ट गतिशीलता, सुसंगत संचालन प्रोफाइल और सीमित भूमिगत वातावरण में बदलती परिस्थितियों या आपातकालीन स्थितियों के प्रति त्वरित प्रतिक्रिया करने की क्षमता के कारण।