Plaats van oorsprong: |
China |
Modelnummer: |
TX1-14Y |
Certificering: |
Beschikbaar |
Afmeting |
8000×1250×1600mm |
Werkgebied (breedte * hoogte) |
1,8×1,8-4,0×4,0m |
Aanpassing aan tunnelsnede |
14m³ |
Mijnbouwapparatuur |
|
Conditie |
Nieuw |
Beschrijving:
Rupsbandmontage hydraulische tunnelboormachines voor mijnbouw worden gebruikt voor het boren van springgaten tijdens de uitgraving van kleine tunnels en tunnels in ondergrondse projecten zoals steenkoolmijnen, metaal- en niet-metalen mijnen, en waterbouwprojecten. Gemechaniseerd voor kleine tunnels, geschikt voor boren van doorsneden (breedte x hoogte) variërend van 1,8 m x 1,8 m tot 4 m x 4 m. De installaties zijn uitgerust met draadloze afstandsbediening, automatische arm-nivellering, hydraulische regelsystemen voor anti-kleving, anti-boor- en gatopeningsfuncties, een kabelsleepinrichting en optionele hydraulische steenboren van verschillende merken en specificaties, waardoor nauwkeurige en efficiënte booroperaties in tunnels vanuit meerdere hoeken mogelijk zijn.
Specificaties:
Productnaam |
TX1-14Y |
|||
Project |
eenheid |
parameter |
||
Gehele eenheid |
Aantal inclusies |
één |
1 |
|
Aanpassen aan wegvak |
㎡ |
14 |
||
Werkgebied (breedte * hoogte) |
m |
1.8×1.8-4.0×4.0 |
||
Minimale draaicirkel in rijdende toestand |
m |
2,5 (binnen) / 4,5 (buiten) |
||
Werktoestand stabiliseert de werkbreedte van het voertuig |
mm |
<1550 |
||
Afmetingen in bedrijfstoestand (lengte x breedte x hoogte) |
mm |
8000×1250×1600 (Tolerantie ±20) |
||
boorgatdiameter |
mm |
38-51 |
||
Boorschachtspecificaties |
mm |
R32-3050 |
||
Spoelwaterdruk |
Mpa |
0.8-1.5 |
||
Aanpassen aan soldeertools |
mm |
R25/R32 |
||
Zwaar vliegtuig |
kg |
6000±5% |
||
bodemvrijheid |
mm |
≥200 |
||
werkspanning |
V |
380/660、660/1140 |
||
boringdiepte |
mm |
2500 |
||
Propellerlengte |
mm |
4500 |
||
Duw de compensatiereis naar voren |
mm |
1550 |
||
reissnelheid |
m/min |
25 / 41,5 (dubbele snelheid) |
||
klimvermogen |
C) |
<18 |
||
Hydraulische boor |
/ |
/ |
Lokaal/ingekocht (optioneel) |
|
|
Hydraulische krachtbron |
nominale werkdruk |
Mpa |
≤21 |
|
Nominale werkvloeistofstroom |
L/min |
100 |
||
|
elektrische Motor |
vermogen |
kW |
37 |
|
nominaal Snelheid |
r/min |
1480 |
||
Concurrerend voordeel:
1. Hoogrendements boren: Boordiepte van 1 meter per minuut; slagenergie ≥ 85 joule, slagfrequentie ≥ 46 Hz. Deze hoge frequentie betekent dat het boorkopje 3.000 slagen per minuut kan bereiken, met een roterende kracht van 120 kg. Bij het boren van een explosiegat met een diameter van 40 mm in graniet met een hardheid van 7,6 Pfizer, kan de boorsnelheid meer dan 800 mm per minuut bereiken, of ongeveer 50 meter per uur bij continu gebruik.
2. Energiebesparend en milieuvriendelijk: Laag energieverbruik. De volledig gemonteerde unit verbruikt 15 kW, slechts een derde van het energieverbruik van een pneumatisch boor voor hetzelfde rotsexplosiegat. De hydraulische rotsboor is 10 dBA stiller dan een pneumatische rotsboor.
3. Tijdbesparend en arbeidsbesparend: De hydraulische rotboren weegt 27 kg, is compact, eenvoudig te installeren en te vervoeren, waardoor het geschikt is voor terreinoperaties. De boorbeugel zorgt volledig voor verticaal boren. De parallelle positie van de verticale blastgaten is gewaarborgd, en het gebruik van een boorframe verbetert aanzienlijk de werkomgeving.
4. Economisch en praktisch: Hydraulische rotboren zijn goedkoop, met slechts 1/10 van de kosten van vergelijkbare buitenlandse producten. Ze hebben ook een lange levensduur, waarbij de slagzuiger, een belangrijk onderdeel, meer dan driemaal langer meegaat dan een pneumatische. Hoge koppelkracht vermindert vastlopen van vezels, en de slagspanningsgolf benadert een rechthoekige golf, wat de levensduur van de boorgereedschappen verlengt.
5. Veilig en betrouwbaar: Er zijn geen complexe veiligheidsmaatregelen vereist, en door de beheersbare bediening in een statische hydraulische omgeving worden de gevaren geëlimineerd die gepaard gaan met andere soorten impaktdemontage- en rotborenmachines.
After-sale service
Voorverkoop
Wij hopen een goede, langetermijn en wederzijds voordelige relatie met onze klanten op te bouwen. Wij zullen
de eisen van klanten begrijpen om de meest geschikte producten voor hen aan te bevelen.
In verkoop
De eisen van klanten staan voorop. Tijdens deze periode zullen wij tijdig communiceren met klanten als er vragen zijn die moeten worden bevestigd.
Na verkoop
24 uur per dag online service. Wanneer de apparatuur reparatie nodig heeft, kunnen wij online onderhoudsbegeleiding en ondersteuning bieden.
Diensten
Ondergrondse mijnbouwapparatuur vereist regelmatig onderhoud om optimale prestaties en veiligheid te garanderen. Dit kan regelmatige inspecties, smering en vervanging van onderdelen inhouden. Wij kunnen enkele gereedschapskisten leveren en levenslange voorraad van reserveonderdelen garanderen.
Waarom Ons Kiezen
Als fabrikant van originele apparatuur bieden wij ondersteuning gedurende de volledige levenscyclus voor elke verkochte ondergrondse laadmachine, om efficiënte mijnbouwoperaties te garanderen:
1. Gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te onderhouden en gemakkelijk te repareren productiegenen
De uitrusting houdt in het ontwerpstadium rekening met de drie kernprincipes: eenvoudig bedienen, handig onderhoud en efficiënt onderhoud. De ergonomische cockpit vermindert vermoeidheid van de operator, optimaliseert de indeling van de belangrijkste componenten waardoor de dagelijkse onderhoudstijd met 30% wordt verkort, en het modulaire constructieontwerp verhoogt de efficiëntie van storingherstel met 50%. Deze diepgaande kennis van de onderliggende structuur van de uitrusting door de fabrikant is een essentieel voordeel dat niet kan worden nagebootst door derden.
2. Wereldwijde, autoritaire kwalificatiecertificering
Wij beschikken over certificeringen voor het ISO-kwaliteitsmanagementsysteem, het milieumanagementsysteem, het arbeidshygiëne- en veiligheidsysteem en de mijnveiligheid, om ervoor te zorgen dat elke schakel van productie tot service voldoet aan de hoogste internationale normen, en bieden daarmee een dubbele garantie voor uw conform operatie.
3. Directe servicesysteem van de fabrikant
Door te vertrouwen op het wereldwijde servicenetwerk wordt er binnen 2 uur gereageerd en wordt het foutafhandelingsproces gestart. Aangepaste preventieve onderhoudsplannen worden opgesteld op basis van de kenmerken van de apparatuur, terwijl originele gecertificeerde technici speciale gereedschappen gebruiken om reparaties en revisiediensten ter plaatse uit te voeren, zodat de prestaties van de apparatuur vanaf de bron gewaarborgd blijven.
4. Uitgebreide technische ondersteuningsmogelijkheden
Het systeem voor afstandsonderhoud kan storingen in seconden lokaliseren, en het technische team biedt energie-efficiëntie optimalisatie-oplossingen op basis van de werkelijke werkomstandigheden in de mijn. Tegelijkertijd wordt een real-time bijgewerkte driedimensionale ontmontagegalerij en gebruikshandleiding aangeboden, zodat technische gegevens en apparaatupdates gesynchroniseerd blijven.
5. Wereldwijde levering van originele reserveonderdelen
Originele onderdelen worden direct gedurende de levensduur geleverd en indien nodig spoedbesteld.
6. Opleiding van mijnbouwprofessionals
De unieke uitrusting van de fabrikant, gebaseerd op logische training, omvat genormaliseerde werkzaamheden, diepgaande onderhoudstechnologie en specifieke opleiding voor mijnveiligheid, waardoor klanten de productiecapaciteit met 15% kunnen verhogen, de levensduur met 20% verlengen en het aantal veiligheidsongevallen met 90% verminderen.
7. Visuele verificatie van toepassingsscenario's
Via dynamische werkingsschematische diagrammen worden de daadwerkelijke productie-efficiëntie, proceskoppelings-efficiëntie en ton-kostenoptimalisatie van de uitrusting onder vergelijkbare mijnomstandigheden intuïtief gepresenteerd, wat een nauwkeurige basis biedt voor investeringsbeslissingen.
De ultieme waarde van het kiezen voor een originele fabrikant
Door te bouwen op de oorspronkelijke expertise in apparatuurontwerp, wereldwijde capaciteiten voor resource-integratie en jarenlange ervaring op het gebied van mijnbouw, kunnen we een naadloze integratie realiseren van servicegegevens en apparatuurbewerking, en uiteindelijk de totale bedrijfskosten van klanten met 25% verlagen. Deze mogelijkheid om waarde te creëren gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur is Tuoxing's onvervangbare voordelen als fabrikant.
FAQ
1. Wie zijn wij? Onze hoofdvestiging bevindt zich in Shandong, China. Onze sterke productiefaciliteit. Wij houden ons aan toonaangevende technologie, kwaliteit, integriteit en streven naar uitmuntendheid als doel.
2. Zult u enkele slijtonderdelen van uw producten leveren? Ja, natuurlijk. Indien nodig, zullen wij deze samen met de producten leveren.
3. Wat is de kwaliteit van uw producten? Wij zijn goedgekeurd volgens ISO en onze producten voldoen aan nationale en internationale normen. Al onze producten zijn gedekt door een garantie.
4. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u? Wij accepteren L/C, T/T en D/P enz. T/T met 30% aanbetaling na ondertekening van het contract of orderbevestiging.