Robusztus felépítés és minimális karbantartási igény
A haggloader mucking kőterelő gép a mérnöki kiválóságot példázza meg robusztus felépítésével, amely ellenáll a folyamatos alagúti üzem kíméletlen igényeinek. A tervezés és gyártás során minden szerkezeti elemre gondosan figyelnek, magas minőségű acélötvözeteket használva, amelyek ellenállnak a mucking alkalmazásokban jellemző állandó ütésnek, kopásnak és feszültségciklusoknak. A gép kerete stratégiai megerősítéseket tartalmaz a nagy feszültségnek kitett területeken, amelyeket kiterjedt mezővizsgálatok és számítógépes elemzések azonosítottak, így megelőzve a korai meghibásodást, és jelentősen meghosszabbítva az üzemidejét az iparági átlag fölé. A hegesztett illesztések fejlett technikákat alkalmaznak, amelyek biztosítják a szerkezeti integritást még évekig tartó rezgés- és ütőterhelés után is. A haggloader mucking kőterelő gép minden forgópontján zárható csapágyegységeket alkalmaz, így védve a kritikus forgó alkatrészeket a kőporral és vízzel szennyezett környezetből származó szennyeződésekkel szemben, amelyek általában gyorsított kopást okoznak az alagúti berendezéseknél. A hidraulikus hengerek keményített krómbevonatos rudakat és speciálisan összeállított tömítéseket használnak, amelyek fenntartják teljesítményüket a munkakörnyezetben lebegő abrazív részecskék hatására is. A kosár építése kopásálló anyagokat alkalmaz a kontaktfelületeken, cserélhető vágóélekkel, amelyek meghosszabbítják a karbantartási időszakokat, és jelentősen csökkentik a karbantartási költségeket. Az alkatrészek elérhetősége kulcsfontosságú tervezési szempont, ezért a karbantartópanelok és ellenőrzési pontok úgy helyezkednek el, hogy kényelmesen elérhetők legyenek anélkül, hogy nagymértékű szétszerelésre lenne szükség. A rutinkarbantartási feladatok – például folyadékszint-ellenőrzés, szűrőcsere és kenés – gyorsan elvégezhetők az üzemeltetők vagy karbantartási szakemberek által szokásos eszközökkel, így minimálisra csökkentve a berendezés leállási idejét. A haggloader mucking kőterelő gép diagnosztikai rendszert tartalmaz, amely folyamatosan figyeli a kritikus paramétereket, és figyelmezteti az üzemeltetőket a lehetséges problémák kialakulására még mielőtt meghibásodást okoznának, lehetővé téve az előre tervezett karbantartás ütemezését, amellyel elkerülhetők a költséges, tervezetlen leállások. Elektromos rendszerei tengeri minőségű csatlakozásokat és vízálló burkolatokat használnak, amelyek ellenállnak a sok alagúti üzemben jellemző páratartalomnak és nedvességnek. A gép megbízható gyártók által gyártott, jól bevált hajtáslánc-alkatrészeket alkalmaz, így biztosítva az alkatrészek elérhetőségét és csökkentve a pótalkatrészek beszerzésének bonyolultságát. A szervizidőszakok hosszabbak, mint a versenytársaké, a nagyobb karbantartási beavatkozásokat pedig úgy ütemezik, hogy illeszkedjenek a tipikus projektütemtervekhez és a tervezett leállási időszakokhoz. A haggloader mucking kőterelő gép kiváló megbízhatósági mutatókat mutat, és jól menedzselt üzemekben az elérhetőségi aránya állandóan meghaladja a kilencvenöt százalékot, közvetlenül hozzájárulva a kiszámítható termeléshez és a projekt sikeres lezárásához.