স্কুপট্রাম কিনার আগে জিজ্ঞাসা করতে হবে উপর ১০ প্রশ্ন

অপারেশনাল আবশ্যকতা বোঝা স্কুপট্রাম ব্যবহার

আপনার প্রকল্পের হaulage দূরত্ব এবং উপাদানের ধরণ কি?

যেকোনো প্রকল্পের জন্য স্কুপট্রাম ব্যবহার শুরু করার আগে, এটা বুঝতে হবে যে, এটি কতদূর জিনিস সরিয়ে নিতে হবে এবং কোন ধরনের জিনিস বহন করবে। বেশিরভাগ অপারেটরই কি প্রথম চেক করে? এই বালতিগুলোতে কী আসলে প্রবেশ করে? মাটি থেকে বেরিয়ে আসা কাঁচা খনি, অতিরিক্ত ভারী পাথর যা সরানো দরকার, অথবা হয়তো কোনো ধরনের প্রক্রিয়াজাত কাঁচামাল? এই মৌলিক সিদ্ধান্ত মেশিন নির্বাচন প্রক্রিয়া সম্পর্কে অন্য সব কিছু গঠিত কারণ প্রতিটি উপাদান প্রকারের বাস্তবিকভাবে ভিন্ন আচরণ। খনির স্লিপিং স্লো পাথর বা ভাঙা পাথরের তুলনায় স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স্লিপিং স

স্কুপট্রামগুলোকে কার্যকরভাবে চালাতে কতদূর সরানো দরকার তা দেখার ক্ষেত্রে একটি বড় ভূমিকা রয়েছে। যখন দূরত্ব বাড়তে থাকে, অপারেটররা প্রায়ই খুঁজে পায় যে তাদের বাজেট নষ্ট না করে সবকিছু সময়মতো চালিয়ে যাওয়ার জন্য তাদের আরও ভারী কাজ করার যন্ত্রপাতি দরকার। পরিবেশগত কারণগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। পাথুরে ভূখণ্ড, খাড়া পর্বত, অথবা পথের পাশে সংকীর্ণ কোণগুলো সত্যিই অপারেশনকে ধীর করতে পারে। কিছু সাইটের সমস্যা হয়েছে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি রুক্ষ স্থল অবস্থার সাথে মোকাবিলা করতে পারেনি, যা ঘন ঘন বন্ধের দিকে পরিচালিত করে। শুরু থেকেই এটি সঠিকভাবে করা মানে পথের শেষে মাথা ব্যথা কম এবং সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণের খরচগুলিতে অর্থ সাশ্রয় করে।

কি স্কুপ ট্রামকে সঙ্কীর্ণ বা কম উচ্চতার টানেলে চালু রাখতে হবে?

ঘন ঘন জায়গা বা কম ফাঁকা টানেল দিয়ে স্কুপ ট্রাম চালানো অপারেটরদের জন্য আসল মাথা ব্যথা সৃষ্টি করে। অন্য যেকোনো কিছুর আগে, কাউকে এই সুড়ঙ্গগুলো পরিমাপ করতে হবে এবং ট্রামটির আকারের সীমাবদ্ধতা কী তা দেখতে হবে। এই পরিমাপ সঠিকভাবে করাটা গুরুত্বপূর্ণ কারণ যদি সরঞ্জামটি সঠিকভাবে ফিট না হয়, তাহলে এটি কোথাও আটকে যায় অথবা ট্রাম এবং টানেলের দেয়াল উভয়কেই ক্ষতিগ্রস্ত করে। বেশিরভাগ অভিজ্ঞ ক্রু এই মূল্যায়ন পর্যায়ে অতিরিক্ত সময় ব্যয় করবে কারণ এমনকি ছোট ভুল হিসাবগুলিও লাইন ডাউন থেকে বড় সমস্যা হতে পারে।

ঘন ঘন কাজ করার এলাকা সরঞ্জাম চলাচলের ক্ষেত্রে সত্যিই বাধা দেয় এবং বালতিগুলির কার্যকারিতা হ্রাস করে, যা স্বাভাবিকভাবেই খনির কাজকর্মকে ধীর করে দেয়। এই ধরনের সংকুচিত অবস্থার সাথে মোকাবিলা করার জন্য প্রকল্পগুলির জন্য, সীমিত হেডরুমের পরিস্থিতিতে নির্মিত বিশেষায়িত মেশিনগুলির দিকে তাকানো যুক্তিযুক্ত। বেশিরভাগ নির্মাতারা এই বিকল্পগুলি এমনভাবে ডিজাইন করেন যাতে স্থানটি প্রিমিয়াম হলেও ভাল পারফরম্যান্সের স্তর বজায় থাকে। তারা সীমিত জায়গায় আরও ভালভাবে চলাফেরা করার দিকে মনোনিবেশ করে যাতে খুব বেশি সময় নষ্ট না করে বা উৎপাদন সময়সূচিতে অপ্রয়োজনীয় বিলম্ব না করে উপকরণগুলি এখনও দক্ষতার সাথে সরানো যায়।

মূল্যায়ন স্কুপট্রাম স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স

আপনার বেন্টিলেশন বাধা অনুযায়ী কোন ইঞ্জিন ধরন (ইলেকট্রিক/ডিজেল) উপযুক্ত?

স্কুপট্রামের জন্য সঠিক ইঞ্জিন নির্বাচন করা আসলে খনিতে ইতিমধ্যে কোন ধরনের বায়ুচলাচল ব্যবস্থা আছে তার উপর নির্ভর করে। ডিজেল ইঞ্জিনগুলি নির্গমন গ্যাস উৎপন্ন করে যার অর্থ প্রায়ই এই সব নির্গমনকে সঠিকভাবে পরিচালনা করার জন্য উন্নত বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়। বৈদ্যুতিক মডেলগুলো কম দূষণ করে এবং সময়ের সাথে সাথে অর্থ সাশ্রয় করে, যা দীর্ঘমেয়াদে গ্রহ এবং বটম লাইন উভয়ের জন্যই ভালো। ধরা কি? ডিজেলের বিকল্পের তুলনায় এর দাম অনেক বেশি। যদিও পরিবেশগত প্রভাবের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত এবং বাজেটে সেই প্রাথমিক ব্যয়ের জন্য জায়গা আছে।

এছাড়াও, প্রতিটি ইঞ্জিন ধরনের সাথে যুক্ত শব্দ মাত্রাগুলি বিবেচনা করুন, কারণ ডিজেল ইঞ্জিন সাধারণত বেশি শব্দ তৈরি করে, যা কাজের পরিবেশের উপর প্রভাব ফেলতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনের বৃদ্ধির কারণে চালু খরচ বাড়াতে পারে।

বাকেটের ধারণ ক্ষমতা উৎপাদন লক্ষ্যের সাথে কিভাবে মিলে?

সময় নষ্ট না করেই এই উৎপাদন সংখ্যা অর্জনের ক্ষেত্রে স্কুপট্রামের বালতি ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বালতিগুলো কত বড় হওয়া উচিত তা নির্ধারণ করার সময়, প্রথমে প্রত্যাশিত ধাতব উৎপাদন দেখতে হবে। বড় বালতি সাধারণত লোডের মধ্যে ছোট চক্রের অর্থ, যা একই পরিমাণে সময় আরও কাজ করার জন্য অনুবাদ করে। উদাহরণস্বরূপ, GET বালতি নকশা নিন। লভিসাগ্রুভান খনিতে ক্ষেত্রের পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এই বালতিগুলি স্ট্যান্ডার্ড মডেলের তুলনায় বাস্তব খনির অবস্থার অধীনে আরও বেশি সময় ধরে স্থায়ী হয় এবং আরও ভাল কাজ করে। শুধুমাত্র সেবা জীবন পার্থক্য সেখানে অনেক অপারেশন জন্য সুইচ ন্যায়সঙ্গত যথেষ্ট ছিল।

তবে, আপনাকে বড় বাকেটের আকারের কারণে যে কোনো সম্ভাব্য বিনিময়ের সাথে সামঞ্জস্য রাখতে হবে, যেমন কম স্থিতিশীলতা বা গ্রেডিং ক্ষমতায় চ্যালেঞ্জ। ধারণক্ষমতা এবং স্কুপট্রামের অপারেশনাল দক্ষতা সামঞ্জস্য রাখা স্থিতিশীল দৈনিক আউটপুট বজায় রাখতে অত্যাবশ্যক।

কি ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ আপনার মাইনের ব্যবস্থাপনার সঙ্গে সpatible?

আপনার স্কুপট্রামের ঘুরার ব্যাসার্ধকে আপনার খনির বিন্যাসের সাথে সম্পর্কিত করে জেনে রাখা অপরিহার্য যাতে এটি নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করে। টানেল নেটওয়ার্কগুলি ম্যাপিং দিয়ে শুরু করুন, বিশেষ করে যেখানে ঘনিষ্ঠ বাঁকগুলি অপারেশনাল বিলম্ব বা অকার্যকরতার কারণ হতে পারে, বিশেষ করে লেআউট সীমাবদ্ধতার সাথে স্কুপট্রামের সামঞ্জস্যতা যাচাই করতে।

3D মডেলিং বা সিমুলেশনের মতো টুলগুলি বিভিন্ন স্কুপট্রাম মডেল আপনার বর্তমান ইনফ্রাস্ট্রাকচারের মধ্যে কীভাবে নেভিগেট করবে তা চিত্রণ করতে মূল্যবান হতে পারে। এই চিত্রণ বোতলনেক আগেই ঠেস করতে সাহায্য করে এবং মোটামুটি ম্যানিউভারেবিলিটি বাড়াতে এবং তলদেশের পরিবেশে সমগ্র অপারেশনাল দক্ষতা বাড়াতে সবচেয়ে উপযুক্ত স্কুপট্রাম মডেল নির্বাচনে সহায়তা করে।

রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস এবং সজ্জা দৈর্ঘ্য মূল্যায়ন করা

বিক্রেতা কি পূর্ণ সেবা রেকর্ড এবং প্যার লগ প্রদান করতে পারেন?

যে কেউ খনির যন্ত্রপাতি কিনতে বা ভাড়া নিতে চায় তার আগে সেন্সরশিপ রেকর্ড এবং মেরামতের লগগুলো পরীক্ষা করে দেখতে হবে। এই কাগজপত্রগুলো দেখে আমরা জানতে পারি যে, মেশিনটির কতবার যত্নের প্রয়োজন ছিল এবং এর আগে কী ধরনের সমস্যা দেখা গিয়েছিল। অতীতের সংশোধনগুলো ভালোভাবে দেখে আমরা জানতে পারি যে, এই যন্ত্রগুলো কি আর ভালোভাবে কাজ করবে না কি ভবিষ্যতে সমস্যা সৃষ্টি করবে। কিছু লোক এই ধাপটি এড়িয়ে যায় এবং পরে মাথা ব্যথা হয়।

সহজ প্রত্যয়িতা নিশ্চিত করতে হলে, আমরা শিল্প মানদণ্ডের বিরুদ্ধে দলিলগুলি যাচাই করব, যা আমাদের যন্ত্রপাতির দৈর্ঘ্য সম্পর্কে বিশ্বাস দেবে। সম্পূর্ণ এবং বিস্তারিত রেকর্ডের প্রতি অ্যাক্সেস ছাড়া, অবিচ্ছেদ্য সমস্যাগুলি উপেক্ষা করার ঝুঁকি রয়েছে যা ভূমিতলের অপারেশনকে ঝুঁকিতে ফেলতে পারে।

অন্ডারক্যারিজ কম্পোনেন্টের শতাংশ মূল কত এবং কতটুকু প্রতিস্থাপিত?

মূল বন্যাস এবং পরিবর্তিত অধঃস্থ উপাদানের অনুপাত বোঝা মেশিনের দীর্ঘমেয়াদি চালনাযোগ্যতা মূল্যায়ন করতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মূল অংশগুলি সাধারণত দীর্ঘকালীন ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়, যখন পরিবর্তিত উপাদানগুলি, বিশেষ করে যদি তা অনেক বেশি ব্যবহৃত হয়, তবে তারা দ্রুত মোটা হতে পারে এবং মেশিনের সামগ্রিক পারফরম্যান্স এবং নির্ভরশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

এছাড়াও, পরিবর্তিত অংশের গ্যারান্টি আওতার উপর প্রভাবকে কম গুরুত্ব দেওয়া উচিত নয়। এই বিস্তারিতের বিশ্লেষণ ভবিষ্যতের সंজ্ঞানীয় রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং চালু কার্যকারিতার নির্ভরশীলতা সম্পর্কে বোঝার সহায়তা করতে পারে, বিশেষ করে একটি বৃদ্ধ অধঃস্থ সম্পর্কে। এই ফ্যাক্টরগুলি সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা সহজেই খরচ এবং চালু কার্যকারিতার মধ্যে সন্তুলন রক্ষা করতে সাহায্য করে।

নিরাপত্তা মেনকমেন্ট এবং মাইন সার্টিফিকেশন যাচাইকরণ

কী স্কুপট্রাম বর্তমান MSHA/ISO নিরাপত্তা মানদণ্ড মেনে চলে?

যেকোনো খনি প্রক্রিয়ার জন্য একটি স্কুপট্রামের মাইন সেফটি এন্ড হেলথ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন (MSHA) এবং আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড অর্গানাইজেশন (ISO) সেফটি স্ট্যান্ডার্ডের সাথে অনুগত থাকা অত্যাবশ্যক। এই স্ট্যান্ডার্ডগুলি অপারেটরদের ভালোবাসা সুরক্ষিত রাখতে এবং চ্যালেঞ্জিং ভূমিতল পরিবেশে দুর্ঘটনার ঝুঁকি কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে।

সম্মতি পরীক্ষা করার অর্থ হল ডিলার বা নির্মাতার কাগজপত্রগুলি দেখা। এই নথিগুলিতে সাম্প্রতিক শংসাপত্রগুলি দেখানো দরকার যা প্রমাণ করে যে তারা প্রয়োজনীয় সমস্ত সুরক্ষা নিয়ম মেনে চলে। যখন কোম্পানিগুলো সময়মত ভালো মান মেনে চলা দেখানোর জন্য নিরাপত্তা রেকর্ডকে অগ্রাধিকার দেয়, তখন এটা শুধু কাগজপত্র নয়। এটি আমাদেরকে বলে যে তারা প্রতিদিনের নিরাপত্তাকে কতটা গুরুত্বের সাথে নেয়। একটি দৃ track় ট্র্যাক রেকর্ড ইঙ্গিত দেয় যে সংস্থাটি তাদের ক্রিয়াকলাপে যথাযথ সুরক্ষা অনুশীলনগুলিকে একটি পরবর্তীকালীন চিন্তা হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে এটিকে অন্তর্ভুক্ত করেছে।

ROPS/FOPS স্ট্রাকচারগুলি কি অক্ষত এবং অপরিবর্তিত?

মাইনিং শিল্পে যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা মূল্যায়ন করার সময় Roll Over Protective Structures (ROPS) এবং Falling Object Protective Structures (FOPS)-এর অক্ষততা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। এই গঠনগুলি রোলওভার বা পড়তি ভাঙ্গা থেকে অপারেটরদের সুরক্ষা দেওয়ার জন্য আবশ্যক নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য।

স্কুপট্রামের দিকে তাকানোর মানে হল যে সুরক্ষা অংশগুলো ঠিক যেমন তৈরি হয়েছিল ঠিক তেমনই আছে। কেউ যদি তাদের পরিবর্তন করে তাহলে তারা কতটা ভালো কাজ করবে তা হ্রাস পাবে এবং সবার নিরাপত্তা ঝুঁকিতে পড়বে। কেনার আগে মালিকের সাথে কথা বলুন এবং সরাসরি জিজ্ঞাসা করুন যে সেই নিরাপত্তা উপাদানগুলিতে কোন পরিবর্তন বা সংশোধন করা হয়েছে কিনা। এই জিনিসগুলো জানা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এই সুরক্ষা শুধু দেখানোর জন্য নয় তারা আসলে ভূগর্ভস্থ জীবন বাঁচায় যেখানে জিনিসগুলি দ্রুত বিপজ্জনক হয়ে যায়। খনি শ্রমিকরা প্রতিদিন নানা ধরনের ঝুঁকির মুখোমুখি হয়, তাই প্রথম দিন থেকেই সঠিক সরঞ্জাম থাকা ঐচ্ছিক নয়, এটা এমন কঠিন পরিস্থিতিতে শ্রমিকদের নিরাপদে রাখার জন্য একেবারে প্রয়োজনীয়।

মোট মালিকানা খরচ (TCO) বিশ্লেষণ

অপারেশনাল ঘণ্টা প্রতি অনুমানিত জ্বলন খরচের হার কত?

স্কুপট্রামের মোট মালিকানা খরচ (টিসিও) দেখে বোঝা যায় যে, এই যন্ত্রগুলো কতটুকু জ্বালানি ব্যবহার করে। সংখ্যাগুলো এমন কিছু বলে যা অধিকাংশ অপারেটর উপেক্ষা করে। ডিজেল মডেলগুলি সাধারণত সময়ের সাথে সাথে বৈদ্যুতিক সংস্করণগুলির তুলনায় অনেক বেশি জ্বালানী খরচ করে। অবশ্যই, এই বড় ডিজেল ইঞ্জিনগুলো কঠিন স্থানে শক্তি এবং পেশী নিয়ে অনেক ভালো, কিন্তু একটা সমস্যা আছে। জ্বালানির বিল দ্রুত বেড়ে যাচ্ছে, এবং খনির সাইটের আশেপাশের বায়ুর গুণমানের উপর সিমনেস্টিক প্রভাব ভুলে যাওয়া উচিত নয়। বৈদ্যুতিক বিকল্পগুলির এই অত্যাচারী শক্তির কারণ নাও থাকতে পারে, তবুও তারা দীর্ঘমেয়াদে পরিবেশের প্রতি মঙ্গলময় থাকাকালীন অপারেটিং খরচগুলি নীরবে হ্রাস করে।

বৈদ্যুতিক স্কুপট্রামগুলি প্রচলিত মডেলগুলির তুলনায় বেশি প্রাথমিক ব্যয় নিয়ে আসে, তবে তারা প্রায়শই দীর্ঘমেয়াদে জ্বালানীর বিল অনেক কম হওয়ার কারণে পরিশোধ করে। খনির সরঞ্জামগুলির জন্য অর্থনৈতিক পূর্বাভাসগুলি দেখার সময়, সঠিক খরচ অনুমানগুলি সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ কারণ হয়ে ওঠে। খনি কোম্পানিগুলোকে বছরের পর বছর ধরে জ্বালানীর দাম কিভাবে পরিবর্তিত হতে পারে তা বিবেচনা করতে হবে এবং পরিবেশগত অনুশীলনের দিকে শিল্পের পদক্ষেপগুলিও বিবেচনা করতে হবে। বিভিন্ন বৈদ্যুতিক মডেলের মধ্যে জ্বালানী দক্ষতার সংখ্যাগুলি দেখে অপারেশনগুলি তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সঠিক সরঞ্জামগুলি চয়ন করতে সহায়তা করে, যা শেষ পর্যন্ত মালিকানাধীন মোট ব্যয়কে অর্থবহুল উপায়ে প্রভাবিত করে।

অংশ স্বরূপের মোচড় প্রোডিউসারের জীবনচক্র অনুমানের তুলনায় কিভাবে?

নির্মাতারা যা বলেছে তার তুলনায় উপাদানগুলি আসলে কীভাবে পরা যায় তা দেখে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং কত সময় বন্ধ থাকার আশা করা যায় তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। বেশিরভাগ স্কুপট্রাম মডেলের কারখানার স্পেসিফিকেশন থাকে যা আমাদেরকে বলে যে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হওয়ার আগে কতক্ষণ অংশগুলি ধরে রাখতে হবে। যখন আমরা এই সংখ্যাগুলোকে সময়ের সাথে বাস্তব বিশ্বের পারফরম্যান্সের সাথে তুলনা করি, তখন এটি একটি পরিষ্কার ছবি দেয় যে সরঞ্জামটি নির্ভরযোগ্যভাবে চলতে থাকবে কি না অথবা প্রত্যাশিত সময়ের চেয়ে দ্রুত ভাঙতে শুরু করবে। কিছু অংশ তাদের অনুমানিত জীবনকালের অনেক আগে ব্যর্থ হয়, অন্যরা সবাই অবাক করে এবং প্রত্যাশিত সময়ের চেয়ে অনেক বেশি সময় ধরে থাকতে পারে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং তাদের সরঞ্জাম সম্পর্কে নির্মাতার কথা অনুসরণ করা সত্যিই উপাদানগুলিকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। যখন কোম্পানিগুলো এই মৌলিক পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে চলে, তখন অংশগুলি দ্রুত পরাজিত হয় এবং যখন সবচেয়ে কম প্রত্যাশিত হয় তখন ভেঙে যায়। বিশেষ করে খনিগুলির জন্য, যেখানে প্রতি ঘণ্টার জন্য অর্থ ব্যয় হয়, এই রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলা সুষ্ঠু অপারেশন এবং ব্যয়বহুল মাথাব্যথাগুলির মধ্যে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। সময়ের সাথে সাথে বিভিন্ন অংশের পরিধানের দিকে নজর দেওয়া রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে জানতে দেয় যে কখন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে, যা উৎপাদন চলাকালীন বিস্ময়কর বিলের মুখোমুখি হওয়ার পরিবর্তে কয়েক মাস আগে ব্যয় পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে।